Основы автоматики. Гордеев А.С. - 211 стр.

UptoLike

Составители: 

211
лов ее допустимого отклонения Т и величины корректирующей по-
правки (о назначении этой поправки будет сказано далее). При этом
значения задаваемых параметров высвечиваются на индикаторе.
Управление процессом записи осуществляется с помощью кноп-
ки «Установка». При однократном ее нажатии выбранная цифра из-
меняет свое значение на единицу, а длительное удержание в нажатом
состоянии обеспечивает последовательный выбор других цифр. Для
удобства работы оператора замыкание внутреннего исполнительного
реле прибора отображается зажиганием светодиода «Нагрев».
Если по каким-либо причинам при эксплуатации прибора будет
выявлено наличие систематической погрешности измерения (напри-
мер, из-за плохого теплового контакта между объектом и датчиком),
то такую погрешность можно компенсировать за счет дополнительно
вводимой оператором поправки. Значение этой поправки вводится в
режиме «Коррекция» и хранится в EEPROM наряду с другими пара-
метрами регулирования.
Схема процесса пастеризации молока, выполненное приборам
ТРМ4, приведено на рис.14.5.
Пастеризация молока осуществляется в пластинчатой автомати-
зированной установке. Обработка молока осуществляется в два этапа:
предварительная обработка в секции регенерации, окончательный на-
грев до 7С и выдержка в секции пастеризации.
В секции регенерации использованы теплообменники для пере-
дачи тепла от готовой продукции сырому молоку. В секции пастери-
зации подача тепла осуществляется водой, подогреваемой паром.
Для автоматизации этого двухступенчатого процесса обработки
могут быть использованы три двухпозиционных терморегулятора
ТРМ-4.
По первому каналу осуществляется регулирование подачи тепла
от котельной: ТРМ-4-1 через промежуточное реле подает команды
запирающему вентилю с электромагнитным приводом для управле-
ния подачей пара.
По второму каналу ТРМ-4-2 через промежуточный пускатель
управляет регулирующим трехходовым клапаном с электрическим
исполнительным механизмом. При закрытом клапане молоко направ-
ляется в нормализованную ванну, а при достижении 7С переключа-
ется на трубопровод для выхода готового продукта.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
       лов ее допустимого отклонения ∆Т и величины корректирующей по-
       правки (о назначении этой поправки будет сказано далее). При этом
       значения задаваемых параметров высвечиваются на индикаторе.
           Управление процессом записи осуществляется с помощью кноп-
       ки «Установка». При однократном ее нажатии выбранная цифра из-
       меняет свое значение на единицу, а длительное удержание в нажатом
       состоянии обеспечивает последовательный выбор других цифр. Для
       удобства работы оператора замыкание внутреннего исполнительного
       реле прибора отображается зажиганием светодиода «Нагрев».
            Если по каким-либо причинам при эксплуатации прибора будет
       выявлено наличие систематической погрешности измерения (напри-
       мер, из-за плохого теплового контакта между объектом и датчиком),
       то такую погрешность можно компенсировать за счет дополнительно
       вводимой оператором поправки. Значение этой поправки вводится в
       режиме «Коррекция» и хранится в EEPROM наряду с другими пара-
       метрами регулирования.
           Схема процесса пастеризации молока, выполненное приборам
       ТРМ4, приведено на рис.14.5.
            Пастеризация молока осуществляется в пластинчатой автомати-
       зированной установке. Обработка молока осуществляется в два этапа:
       предварительная обработка в секции регенерации, окончательный на-
       грев    до    76°С    и   выдержка     в   секции   пастеризации.
             В секции регенерации использованы теплообменники для пере-
       дачи тепла от готовой продукции сырому молоку. В секции пастери-
       зации подача тепла осуществляется водой, подогреваемой паром.
            Для автоматизации этого двухступенчатого процесса обработки
       могут быть использованы три двухпозиционных терморегулятора
       ТРМ-4.
           По первому каналу осуществляется регулирование подачи тепла
       от котельной: ТРМ-4-1 через промежуточное реле подает команды
       запирающему вентилю с электромагнитным приводом для управле-
       ния подачей пара.
           По второму каналу ТРМ-4-2 через промежуточный пускатель
       управляет регулирующим трехходовым клапаном с электрическим
       исполнительным механизмом. При закрытом клапане молоко направ-
       ляется в нормализованную ванну, а при достижении 76°С переключа-
       ется на трубопровод для выхода готового продукта.



                                                                             211

PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com