Составители:
32 33
Металловедение и сварка
больших степенях деформации у некоторых металлов и сплавов пре-
дел текучести может возрасти в 5…8 раз и более.
Относительное удлинение резко уменьшается уже при сравни-
тельно небольших деформациях (рис. 1). Увеличение степени дефор-
мации повышает предел прочности и твердость в полтора раза, сни-
жает относительное удлинение в 10…20 раз, а иногда и в 30…40 раз
и более, что делает практически невозможной дальнейшую пласти-
ческую деформацию. Для восстановления первоначальной структу-
ры, а следовательно, и механических свойств обычно назначается от-
жиг, который называется рекристаллизационным.
3. Рекристаллизация металлов и сплавов
Рекристаллизация подразделяется на первичную (рекристалли-
зацию обработки), собирательную и вторичную.
Первичная рекристаллизация включает в себя образование и рост
новых недеформированных зерен за счет окружающих их деформи-
рованных. Ее движущей силой является повышенная внутренняя энер-
гия, накопленная металлом при холодной пластической деформации.
Наименьшая температура нагрева, при которой появляются рекрис-
таллизованные зерна, называется температурой начала рекристалли-
зации. Она зависит от длительности нагрева, степени предваритель-
ной деформации, продолжительности нагрева, чистоты металла, ве-
личины зерен до деформации и других факторов. Температуру начала
рекристаллизации можно определить по формуле
Т
н.р
= а
⋅
Т
пл
,
где а – коэффициент чистоты металла, который меняется от 0,4 (для
чистых металлов) до 0,8 (для сплавов); Т
пл
– температура плавления
по абсолютной шкале температур.
При нагреве деформированного металла происходит изменение
структуры и механических свойств. На рис. 2 показано влияние тем-
пературы нагрева на прочность и пластичность металла после холод-
ной пластической деформации.
Первичная рекристаллизация приводит к полному снятию уп-
рочнения, созданного при пластической деформации, и формирова-
Лабораторная работа № 3
Температура
Возврат
Рекристаллизация
σ
В
σ
0,2
δ
Рис. 2. Влияние температуры нагрева на структуру и свойства металла
после холодной пластической деформации
нию мелкозернистой структуры. Начиная с некоторой температуры
пластичность плавно снижается, что объясняется образованием чрез-
мерно крупных зерен за счет других соседних. Этот процесс называ-
ется собирательной рекристаллизацией. Рост зерен происходит
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 15
- 16
- 17
- 18
- 19
- …
- следующая ›
- последняя »