Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности. Горев С.М. - 189 стр.

дополнительной обработки. С прекращением поступления
сигнала о недопустимом содержании влаги происходит
взаимообратное переключение отсекателей товарной нефти,
после чего нефть снова (через буферную емкость 2 и подпорный
насос 3) поступает в линию товарной нефти. Поток товарной
нефти, проходя через датчик, вращает турбину с частотой,
пропорциональной линейной скорости потока.




             Рис. 2.6. Блок-схема установки «Рубин-М»
    С помощью магнитоиндукционного датчика происходит
пропорциональное преобразование частоты вращения турбины в
частоты электрических импульсов, поступающих в блок
сопровождающей электроники для пересчета. Одновременно в
процессе перекачки товарной нефти термометр сопротивления 9
непрерывно измеряет температуру рабочей среды и выдает
соответствующий сигнал также на блок сопровождающей
электроники. Сигналы, поступившие с магнитоиндукционного
датчика и термометра сопротивления, обрабатываются, и в
счетное устройство вводится температурная поправка для
приведения измерительного объема товарной нефти к
температуре 20 °С. Окончательный результат объема товарной
нефти, сданной потребителю, фиксируется на шестиразрядном
электроимпульсном счетчике, установленном на лицевой панели
блока сопровождающей электроники. Показания снимаются
визуально по мере необходимости. В счетчике предусмотрен
сброс показаний. Для периодического лабораторного контроля
качества нефти в установке предусмотрен пробоотборник
средней пробы 10. В зависимости от применяемых
преобразователей расхода «Норд» (условный проход и предел
измерения)    выпускаются    установки   «Рубин-М»     трех