Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности. Горев С.М. - 204 стр.

UptoLike

Составители: 

по месту; 13 – устройство формирования сигналов ТУ и ТС; 18 – блок
контроля температуры; 22 – шкаф тиристорного возбуждения;
23, 24 – маслонасосы; 27 – пусковое устройство; 28 – насосный агрегат;
29 – аппаратура щита автоматизации насосного агрегата; 30 – аппаратура
щита местного контроля и управления насосным агрегатом; 31 – силовое
оборудование насосного блока, 32 – оборудование насосного блока
Аппаратура щита автоматизации насосной станции
осуществляет:
выбор режима работы оборудования насосной
станции (автоматический, резервный, местный
от щита местного контроля и управления,
отключенонасосы выключены), управление
электроприводом задвижки на нагнетательной
линии (полуавтоматический, местный),
управление электроприводом задвижки сброса
воды после регулятора давления на входе станции
(полуавтоматический, местный);
измерение, контроль, аварийную и предупредительную
сигнализацию предельных значений параметров работы
насосной станции (давление на входе станции после регулятора
давлениямаксимальное 0,85 МПа, давление на общем
приемном коллектореминимальное 0,17 МПа, давление
охлаждающей воды после регулятора давленияминимальное
0,25 МПа и максимальное 0,35 МПа);
выдачу сигнала разрешения запуска насосного агрегата;
защиту насосного агрегата по аварийному параметру.
    по месту; 13 – устройство формирования сигналов ТУ и ТС; 18 – блок
      контроля температуры; 22 – шкаф тиристорного возбуждения;
  23, 24 – маслонасосы; 27 – пусковое устройство; 28 – насосный агрегат;
29 – аппаратура щита автоматизации насосного агрегата; 30 – аппаратура
 щита местного контроля и управления насосным агрегатом; 31 – силовое
      оборудование насосного блока, 32 – оборудование насосного блока


 Аппаратура щита автоматизации насосной станции
осуществляет:
 – выбор режима работы оборудования насосной
станции (автоматический, резервный, местный –
от щита местного контроля и управления,
отключено – насосы выключены), управление
электроприводом задвижки на нагнетательной
линии       (полуавтоматический,      местный),
управление электроприводом задвижки сброса
воды после регулятора давления на входе станции
(полуавтоматический, местный);
    – измерение, контроль, аварийную и предупредительную
сигнализацию предельных значений параметров работы
насосной станции (давление на входе станции после регулятора
давления – максимальное 0,85 МПа, давление на общем
приемном коллекторе – минимальное 0,17 МПа, давление
охлаждающей воды после регулятора давления – минимальное
0,25 МПа и максимальное 0,35 МПа);
    – выдачу сигнала разрешения запуска насосного агрегата;
    – защиту насосного агрегата по аварийному параметру.