Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности. Горев С.М. - 247 стр.

UptoLike

Составители: 

При автоматизации установки низкотемпературной сепара-
ции газа (рис. 4.5) газ от скважины под действием устьевого
давления поступает в сепаратор первой ступени С-1, где про-
исходит сепарация жидкости, выделившейся из газа при дви-
жении от забоя скважины. Жидкость сбрасывается в емкость Е-
1, а газ направляется в теплообменник Т-1 типа «труба в трубе»,
где он охлаждается газом, поступающим в межтрубное
пространство из низкотемпературного сепаратора С-2. Из
теплообменника Т-1 газ поступает через регулирующий штуцер
Ш-2 в низкотемпературный сепаратор С-2. С помощью штуцера
осуществляется регулирование давления газа. В результате
совместного действия теплообменника Т-1 и штуцера Ш-2
температура газа в сепараторе достигает 10–14 °С и происходит
выделение жидкости. Осушенный газ поступает в
теплообменник Т-1, где охлаждает поступающий из скважины, а
затем направляется в газосборный коллектор группового
пункта. В газовый поток перед входом в теплообменник Т-1
высоконапорным дозировочным насосом Н-1 впрыскивается
через форсунки концентрированный раствор ДЭГ, который
поглощает имеющуюся в газе влагу. В результате этого в
нижней части низкотемпературного сепаратора собирается
смесь конденсата и насыщенного ДЭГ, которая поступает в
разделительную емкость Е-1. Разделение происходит за счет
разности плотностей и имеющихся в емкости перегородок. Для
улучшения разделения смеси сепаратор С-2 и разделительная
емкость Е-1 снабжены змеевиковыми подогревателями,
подогреваемыми частью газа высокого давления, который после
сепаратора С-1 направляется в огневой подогреватель ОП. С
температурой около 150 °С газ поступает в змеевики
подогреваемых аппаратов, а затем возвращается в газовый поток
перед теплообменником Т-1.
     При автоматизации установки низкотемпературной сепара-
ции газа (рис. 4.5) газ от скважины под действием устьевого
давления поступает в сепаратор первой ступени С-1, где про-
исходит сепарация жидкости, выделившейся из газа при дви-
жении от забоя скважины. Жидкость сбрасывается в емкость Е-
1, а газ направляется в теплообменник Т-1 типа «труба в трубе»,
где он охлаждается газом, поступающим в межтрубное
пространство из низкотемпературного сепаратора С-2. Из
теплообменника Т-1 газ поступает через регулирующий штуцер
Ш-2 в низкотемпературный сепаратор С-2. С помощью штуцера
осуществляется регулирование давления газа. В результате
совместного действия теплообменника Т-1 и штуцера Ш-2
температура газа в сепараторе достигает 10–14 °С и происходит
выделение      жидкости.    Осушенный     газ    поступает    в
теплообменник Т-1, где охлаждает поступающий из скважины, а
затем направляется в газосборный коллектор группового
пункта. В газовый поток перед входом в теплообменник Т-1
высоконапорным дозировочным насосом Н-1 впрыскивается
через форсунки концентрированный раствор ДЭГ, который
поглощает имеющуюся в газе влагу. В результате этого в
нижней части низкотемпературного сепаратора собирается
смесь конденсата и насыщенного ДЭГ, которая поступает в
разделительную емкость Е-1. Разделение происходит за счет
разности плотностей и имеющихся в емкости перегородок. Для
улучшения разделения смеси сепаратор С-2 и разделительная
емкость Е-1 снабжены змеевиковыми             подогревателями,
подогреваемыми частью газа высокого давления, который после
сепаратора С-1 направляется в огневой подогреватель ОП. С
температурой около 150 °С газ поступает в змеевики
подогреваемых аппаратов, а затем возвращается в газовый поток
перед теплообменником Т-1.