Автоматизация производственных процессов нефтяной и газовой промышленности. Горев С.М. - 260 стр.

UptoLike

Составители: 

рийный электронный мост с двухпозиционным регулятором.
Уровень жидкости в абсорбере регулируется системой, состоя-
щей из датчика уровня 4а типа УБ-П, пропорционального ре-
гулятора 4б типа ПР1.5 и регулирующего клапана 4в типа УКН.
Для обеспечения надежной осушки газа при
переменном его поступлении необходимо
поддерживать максимальный расход ДЭГ,
постоянную его концентрацию, а также
постоянную температуру контакта фаз (под
максимальным понимается такой расход
абсорбента, который при максимальной нагрузке
аппарата по газу и постоянной концентрации
гликоля обеспечивает заданную степень осушки
газа). Такая система управления обеспечивает
инвариантность влажности газа по отношению к
его расходу.
Система автоматического управления процессом регенера-
ции абсорбента. Основная задача системы автоматического уп-
равления процессом регенерации абсорбента состоит в стаби-
лизации концентрации регенерированного раствора диэтилен-
гликоля. При постоянном вакууме в испарителе и колонне
концентрация регенерированного раствора однозначно опреде-
ляется температурой кипения. Чем больше концентрация ДЭГ в
растворе, тем выше температура его кипения при одном и том
же давлении (вакууме). При поддержании постоянных значений
температуры и вакуума в испарителе обеспечивается постоянная
концентрация регенерированного раствора.
Система автоматического управления, построенная на таком
принципе, изображена на рис. 4.11. Стабилизация температуры
раствора осуществляется системой автоматического
регулирования, состоящей из датчика температуры 1а, ПИ-
регулятора 1б и регулирующего клапана 1в. При отклонении
температуры от заданного значения регулятор, действуя на
регулирующий клапан, изменяет подачу пара в испаритель до
рийный электронный мост с двухпозиционным регулятором.
Уровень жидкости в абсорбере регулируется системой, состоя-
щей из датчика уровня 4а типа УБ-П, пропорционального ре-
гулятора 4б типа ПР1.5 и регулирующего клапана 4в типа УКН.
 Для обеспечения надежной осушки газа при
переменном     его    поступлении   необходимо
поддерживать максимальный расход ДЭГ,
постоянную его концентрацию, а также
постоянную температуру контакта фаз (под
максимальным       понимается   такой    расход
абсорбента, который при максимальной нагрузке
аппарата по газу и постоянной концентрации
гликоля обеспечивает заданную степень осушки
газа). Такая система управления обеспечивает
инвариантность влажности газа по отношению к
его расходу.
    Система автоматического управления процессом регенера-
ции абсорбента. Основная задача системы автоматического уп-
равления процессом регенерации абсорбента состоит в стаби-
лизации концентрации регенерированного раствора диэтилен-
гликоля. При постоянном вакууме в испарителе и колонне
концентрация регенерированного раствора однозначно опреде-
ляется температурой кипения. Чем больше концентрация ДЭГ в
растворе, тем выше температура его кипения при одном и том
же давлении (вакууме). При поддержании постоянных значений
температуры и вакуума в испарителе обеспечивается постоянная
концентрация регенерированного раствора.
    Система автоматического управления, построенная на таком
принципе, изображена на рис. 4.11. Стабилизация температуры
раствора     осуществляется     системой    автоматического
регулирования, состоящей из датчика температуры 1а, ПИ-
регулятора 1б и регулирующего клапана 1в. При отклонении
температуры от заданного значения регулятор, действуя на
регулирующий клапан, изменяет подачу пара в испаритель до