Организация производственного процесса. Горинова С.В - 8 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ИВГПУ | Иваново

Составители: 

Рубрика: 

8
Прежде чем приступить к расчёту сопряжённости оборудования, необходимо
установить количество (М
з
) ткацких станков, исходя из принятого объёма (N)
выпуска ткани.
М
з
= N / Т
реж
* Н
н.м.
* КРО ,
где Т
реж
– режимный фонд времени, час;
Н
н.м.
– производительность ткацкого станка, м/час.,
КРО – коэффициент работающего оборудования.
Н
н.м.
= А * КПВ ,
А – теоретическая производительность ткацкого станка, м/час.,
КПВ – коэффициент полезного времени.
А = 60 * n/P
у
* 10,
n – частота вращения главного вала станка, мин
–1
,
Р
у
– плотность ткани по утку, н/дм.
Часовая потребность в основной и уточной пряже определяется по
формулам:
П
о
= (N * G
o
)
/ 100,
П
у
=( N * G
y
)/ 100,
где G
o
,G
y
– масса основной (уточной) пряжи в 100 погонных метрах суровой
ткани с отходами
, кг.;
N – потребная выработка суровой ткани за час, м.
Потребность в пряже и выход полуфабрикатов по переходам производства отразите
в таблице 4.
Таблица 4 – Выход отходов и пряжи по переходам
Переход
Вид
пряж
и
Показатель
мота-
льный
снова-
льный
шлихто-
вальный
пробор-
ный
ткацкий
Потребность
в пряже
Осно-
ва
Отходы, %
кг 
     Прежде чем приступить к расчёту сопряжённости оборудования, необходимо
установить количество (Мз) ткацких станков, исходя из принятого объёма (N)
выпуска ткани.

                             Мз = N / Треж * Нн.м. * КРО ,
  где Треж – режимный фонд времени, час;
        Нн.м. – производительность ткацкого станка, м/час.,
        КРО – коэффициент работающего оборудования.

                                   Нн.м. = А * КПВ ,
        А – теоретическая производительность ткацкого станка, м/час.,
        КПВ – коэффициент полезного времени.

                                  А = 60 * n/Pу * 10,
  n – частота вращения главного вала станка, мин –1,
  Ру – плотность ткани по утку, н/дм.
        Часовая потребность в основной и уточной пряже определяется по
 формулам:
                                     По = (N * Go) / 100,
                                     Пу =( N * Gy )/ 100,
        где Go,Gy – масса основной (уточной) пряжи в 100 погонных метрах суровой
        ткани с отходами, кг.;
        N – потребная выработка суровой ткани за час, м.

Потребность в пряже и выход полуфабрикатов по переходам производства отразите
в таблице 4.
Таблица 4 – Выход отходов и пряжи по переходам
Вид     Показатель                       Переход                        Потребность
пряж                 мота-   снова- шлихто-      пробор-      ткацкий     в пряже
 и                   льный льный вальный           ный
Осно- Отходы, %
 ва         кг



                                                                                    8

Страницы