ВУЗ:
Составители:
18
положение "плавающее" а затем, после опускания ремней, - в "нейтральное".
Система сигнализации питается от электрооборудования трактора и
предназначена для подачи звукового сигнала трактористу о начале обвязки
рулона шпагатом. Обвязка рулона и его выброс из прессовальной камеры
проводится при остановленном агрегате.
Звуковые сигналы могут не работать, если разрегулирован кронштейн 1,
загрязнена звуковая дорожка кулачка 4 (рис. 9), или повреждена проводка.
Технологический процесс работы.
При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика 1
(рис. 12) подхватывают массу и направляют её на ремни подающего тран-
спортера 11. Между ветвями прессующих ремней 4 и ремнями транспортера,
а также между подвижным валиком 9 происходит предварительное
уплотнение прессуемой массы, которая затем подается в петлю 2 образо-
ванную прессующими ремнями.
Под действием движущихся прессующих ремней происходит петлеоб-
разный изгиб слоя прессуемой массы, который является началом фор-
мирования рулона. По мере её поступления рулон увеличивается в диаметре
до тех пор, пока сектор, расположенный на рамке, не нажмет на защелку. В
этом случае рулон достиг заданного диаметра, значит, чем быстрее сектор
коснется защелки, тем меньше будет размер (диаметр) рулона и наоборот.
Когда рулон достиг заданного диаметра, включается обматывающий аппарат.
Чем сильнее натянуты прессующие ремни, тем выше плотность прессо-
вания.
Обмотка рулона шпагатом производится при остановленном агрегате.
После обмотки рулона освобождаются защелки 8, и под действием
вращающегося рулона клапан 7 поднимется вверх, и ремни выбрасывают его
на поверхность почвы. Затем гидроцилиндры 6 возвращают натяжную рамку 3
в исходное положение, натягивая этим прессующие ремни, и агрегат снова
движется вдоль валка.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
18
положение "плавающее" а затем, после опускания ремней, - в "нейтральное".
Система сигнализации питается от электрооборудования трактора и
предназначена для подачи звукового сигнала трактористу о начале обвязки
рулона шпагатом. Обвязка рулона и его выброс из прессовальной камеры
проводится при остановленном агрегате.
Звуковые сигналы могут не работать, если разрегулирован кронштейн 1,
загрязнена звуковая дорожка кулачка 4 (рис. 9), или повреждена проводка.
Технологический процесс работы.
При движении агрегата вдоль валка пружинные пальцы подборщика 1
(рис. 12) подхватывают массу и направляют её на ремни подающего тран-
спортера 11. Между ветвями прессующих ремней 4 и ремнями транспортера,
а также между подвижным валиком 9 происходит предварительное
уплотнение прессуемой массы, которая затем подается в петлю 2 образо-
ванную прессующими ремнями.
Под действием движущихся прессующих ремней происходит петлеоб-
разный изгиб слоя прессуемой массы, который является началом фор-
мирования рулона. По мере её поступления рулон увеличивается в диаметре
до тех пор, пока сектор, расположенный на рамке, не нажмет на защелку. В
этом случае рулон достиг заданного диаметра, значит, чем быстрее сектор
коснется защелки, тем меньше будет размер (диаметр) рулона и наоборот.
Когда рулон достиг заданного диаметра, включается обматывающий аппарат.
Чем сильнее натянуты прессующие ремни, тем выше плотность прессо-
вания.
Обмотка рулона шпагатом производится при остановленном агрегате.
После обмотки рулона освобождаются защелки 8, и под действием
вращающегося рулона клапан 7 поднимется вверх, и ремни выбрасывают его
на поверхность почвы. Затем гидроцилиндры 6 возвращают натяжную рамку 3
в исходное положение, натягивая этим прессующие ремни, и агрегат снова
движется вдоль валка.
PDF created with FinePrint pdfFactory Pro trial version www.pdffactory.com
