Составители:
27
Предельная погрешность измерения не превышает ± 0,001 мм. Величина
хода измерительного стержня прибора – 4 мм.
П. Порядок выполнения работы
Для массового контроля и измерений линейных размеров деталей
применяют различного рода полуавтоматические и автоматические
устройства. В основе их работы используют преобразование перемещений
измерительного наконечника (контактный метод) или самой детали
(бесконтактный метод) в сигнал измерительной информации. При контроле эти
устройства выполняют функции предельных калибров. В этом случае
измерительный преобразователь вырабатывает сигналы, соответствующие
годному и негодному состоянию детали. Соответственно и настройка таких
устройств производится по предельным размерам детали, так что одно
положение настройки является непроходной (НЕ) или проходной (ПР)
стороной калибра.
1. Получите у преподавателя эскиз детали, набор концевых мер и сами
детали.
2. Изучите принцип действия измерительного полуавтомата и методику
работы на нем.
3. Настройте прибор для контроля годности ( разбраковки) деталей по
предельным размерам.
4. Произведите разбраковку партии деталей и результаты контроля
занесите в журнал лабораторных работ, укажите номера деталей
годных; номера деталей, попадающих в группу «Брак исправимый»;
номера деталей, попадающих в группу «Брак окончательный».
Разберите блок концевых мер, последовательно сдвигая меры, протрите чистой
тканью и положите в соответствующие ячейки футляра. Контролируемые
детали и эскиз сдайте преподавателю.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 25
- 26
- 27
- 28
- 29
- …
- следующая ›
- последняя »
