Выбор конфигурации и расчет индукторов для высокочастотного нагрева. Гребенюк В.Ф - 31 стр.

UptoLike

Рубрика: 

Шамот
Динас
Карборунд
Асбестовый
картон
Бетон с за-
полнителем
(глинозем,
глина)
Слюда
1,8 - 2,1
1,8 - 2,1
1,0
1,0 - 1,2
1,8 - 1,9
2,6 - 3,2
0,835 + 0,58ּ10
-3
t
ср
0,93 + 0,7ּ10
-3
t
ср
20,9 - 10,44ּ10
-3
t
ср
0,157 + 1,39ּ10
-3
t
ср
0,427 +1,28ּ10
-3
t
ср
0,46 - 0,58
7-15
200
800
-
-
20-50
1,0-1,5
9-14
40
-
-
-
Примечание: t
ср
средняя температура в сечении изделия
Материал основного элемента футеровки должен при прочих требо-
ваниях к нему обладать, возможно, меньшей усадкой. Размеры жаростойких
бетонов при твердении и сушке изменяются незначительно (1 – 2 %), и по-
этому такие бетоны при одинаковой с шамотом термостойкости более долго-
вечны. Промышленная эксплуатация индукторов с втулками из жаростойкого
бетона показывает, что они выдерживают без разрушения двух-, трех месяч-
ную эксплуатацию при температурах на их поверхности 1150 – 1170 °С и
частых теплосменах. Шамотные втулки выходят из строя из-за растрескива-
ния через 20 - 30 дней /5/.
Материалы футеровки должны быть хорошими диэлектриками для
того, чтобы в них не наводились токи, не возникали лишние электрические
потери и не происходило замыкания витков спирали индуктора. Соблюдение
этого требования особенно важно при использовании спирали без специаль-
ной изоляционной обмотки.
Высокая гигроскопичность материалов футеровки исключительно
вредна, так как может способствовать замыканию витков спирали индуктора,
особенно в местах повреждений ее изоляции или в случаях применения не-
изолированной спирали, и, кроме того, вызывать дополнительные внутрен-
ние напряжения в футеровке при резком ее высыхании за счет парообразова-
ния в порах. Отпотевание спирали индуктора практически неизбежно при ра-
боте в зимнее время, когда в неработающий индуктор впускается холодная
вода. Часто растрескиванию основного огнеупорного элемента футеровки
способствует слой асбеста, помещаемый поверх него. Асбест, являясь мате-
риалом гигроскопичным, впитывает влагу при отпотевании спирали и пере-
дает ее огнеупорному элементу. Практика показывает, что иногда можно об-
ходиться без слоя асбеста, обертывая огнеупорные втулки непосредственно
листовым стекломиканитом.
Материал основной части футеровки не должен химически реагиро-
вать с окалиной, образующейся при нагреве заготовок, так как в противном
случае на футеровке образуются наросты, которые препятствуют перемеще-
нию заготовок и тем самым создают аварийную ситуацию.
33
   Шамот         1,8 - 2,1      0,835 + 0,58ּ10 -3 tср    7-15    1,0-1,5
   Динас         1,8 - 2,1       0,93 + 0,7ּ10 -3 tср     200      9-14
 Карборунд          1,0         20,9 - 10,44ּ10 -3 tср    800       40
Асбестовый       1,0 - 1,2      0,157 + 1,39ּ10 -3 tср      -        -
   картон
 Бетон с за-     1,8 - 1,9      0,427 +1,28ּ10 -3 tср       -        -
 полнителем
 (глинозем,
   глина)
   Слюда         2,6 - 3,2          0,46 - 0,58           20-50      -
Примечание: tср – средняя температура в сечении изделия

       Материал основного элемента футеровки должен при прочих требо-
ваниях к нему обладать, возможно, меньшей усадкой. Размеры жаростойких
бетонов при твердении и сушке изменяются незначительно (1 – 2 %), и по-
этому такие бетоны при одинаковой с шамотом термостойкости более долго-
вечны. Промышленная эксплуатация индукторов с втулками из жаростойкого
бетона показывает, что они выдерживают без разрушения двух-, трех месяч-
ную эксплуатацию при температурах на их поверхности 1150 – 1170 °С и
частых теплосменах. Шамотные втулки выходят из строя из-за растрескива-
ния через 20 - 30 дней /5/.
       Материалы футеровки должны быть хорошими диэлектриками для
того, чтобы в них не наводились токи, не возникали лишние электрические
потери и не происходило замыкания витков спирали индуктора. Соблюдение
этого требования особенно важно при использовании спирали без специаль-
ной изоляционной обмотки.
       Высокая гигроскопичность материалов футеровки исключительно
вредна, так как может способствовать замыканию витков спирали индуктора,
особенно в местах повреждений ее изоляции или в случаях применения не-
изолированной спирали, и, кроме того, вызывать дополнительные внутрен-
ние напряжения в футеровке при резком ее высыхании за счет парообразова-
ния в порах. Отпотевание спирали индуктора практически неизбежно при ра-
боте в зимнее время, когда в неработающий индуктор впускается холодная
вода. Часто растрескиванию основного огнеупорного элемента футеровки
способствует слой асбеста, помещаемый поверх него. Асбест, являясь мате-
риалом гигроскопичным, впитывает влагу при отпотевании спирали и пере-
дает ее огнеупорному элементу. Практика показывает, что иногда можно об-
ходиться без слоя асбеста, обертывая огнеупорные втулки непосредственно
листовым стекломиканитом.
       Материал основной части футеровки не должен химически реагиро-
вать с окалиной, образующейся при нагреве заготовок, так как в противном
случае на футеровке образуются наросты, которые препятствуют перемеще-
нию заготовок и тем самым создают аварийную ситуацию.



                                                                            33