ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
19
Н
в
=
д
Н
′
− Н
отб
= 20 – 3,7 = 16,3 мм.
2.2.3. Определение потребного количества переходов штамповки
а) Гибка
Целесообразно, с целью исключения искажения формы и размеров гну-
той детали из-за растяжения металла, гнуть деталь не более чем на два угла,
при этом удобнее начинать штамповку (если деталь симметрична) с централь-
ной части. Двухугловую одновременную гибку рекомендуется выполнять в
том случае, когда расстояние между отогнутыми полками меньше суммы их
длин: l < (l
1
+ l
2
); если это условие не соблюдается, применяют последова-
тельную гибку двух углов [3].
б) Вытяжка без утонения стенок
Необходимое количество вытяжных переходов определяется расчетным
путем, при этом форма детали (коническая, сферическая, ступенчатая) опре-
деляет методику расчета [1,2].
Наибольшее распространение в производстве получили полые осесим-
метричные детали.
Число операций вытяжки и размеры полуфабрикатов определяют исходя
из допускаемых коэффициентов вытяжки (m), устанавливающих предельно
возможное уменьшение диаметра исходной заготовки (полуфабриката) за од-
ну операцию вытяжки без нарушения сплошности детали (без трещинообра-
зования).
Рис. 8. Эскизы переходов (полуфабрикатов) после вытяжки:
а) плоская (исходная) заготовка; б) первый переход и др.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »
