ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
33
График зависимостей К
п
= f (S
0
/d
0
, d
0
/D
выт
) показывает следующее:
1) при увеличении относительной толщины материала S
0
/d
0
от 0,01 до
0,07 коэффициент предельного деформирования К
п
возрастает на (15−20) %
(например, для d
0
/D
выт
= 0,5 К
п
увеличивается от 1,44 до 1,63);
2) при увеличении относительного диаметра пробиваемого отверстия
d
0
/D
выт
с 0,1 до 0,7 коэффициент К
п
возрастает на (20−30) % (например, для
S
0
/d
0
= 0,05 К
п
увеличивается от 1,31 до 1,68).
Необходимо отметить, что в расчетах при проектировании металлосбере-
гающих технологических процессов на основе вытяжки-отбортовки данные
А. Д. Матвеева, В. П. Романовского, Г. Д. Скворцова по коэффициенту отбор-
товки (рис.15) использовать невозможно т. к. во-первых, они получены при
исследовании процесса отбортовки до получения полного борта, во-вторых,
не учитывают зависимость К
п
от d
0
/D
выт
, в третьих, отсутствуют данные по К
п
для значений S
0
/d
0
< 0,01, наиболее характерных для деталей с относительно
большим отверстием в дне.
Полученная модель (50) позволяет определять предельно допустимый
диаметр пробиваемого отверстия перед вытяжкой-отбортовкой при разработ-
ке металлосберегающих технологий штамповки деталей типа тел вращения с
отверстием в дне (за счет интенсивного деформирования внутренней части за-
готовки и уменьшения ее диаметра) по формуле
d
0
= 0,5 d
к
0,94
D
выт
0,12
S
0
- 0,033
.
(51)
Рис. 15. График зависимостей К
п
= f (S
0
/d
0
) 1, 2, 3 − соответственно по
А. Д. Матвееву, В. П. Романовскому, Г. Д. Скворцову.
− область К
п
= f (S
0
/d
0
; d
0
/D
выт
) при d
0
/D
выт
= 0.2...0.7
для сталей 08кп, 08пс, 08ю
