ВУЗ:
Составители:
Введение должно содержать обоснование актуальности разрабатываемой темы, оценку современно-
го состояния решаемой проблемы, характеристику отрасли промышленности, предприятия, перспекти-
вы их развития, краткое изложение задач дипломного проектирования.
5.9 ОСНОВНЫЕ РАЗДЕЛЫ
Наименования основных разделов пояснительной записки определяются заданием на проект (рабо-
ту), содержание и объем их должны соответствовать требованиям методических указаний кафедры и
руководителя проекта (работы).
Разнообразие направлений тем дипломного проектирования, указанных в п. 4.1, не позволяет кон-
кретизировать содержание основных разделов дипломного проекта. Остается широкое поле творческой
деятельности для студента-дипломника.
Приведем один из вариантов выполнения основных разделов дипломного проекта, посвященного
подготовке к сертификации системы менеджмента качества ЗАО "МЗПК" применительно к производст-
ву поршневого компрессионного нижнего кольца. Содержание основных разделов этого дипломного
проекта имеет следующий вид.
1 Технологический процесс производства поршневых колец
1.1 Общие сведения о процессе производства
1.2 Технологические процессы термической и механической обработки, упаковки и хранения
1.3 Контрольные точки процесса механической обработки
2 Автоматизация процесса отжига заготовок поршневых колец
2.1 Разработка схемы автоматизации
2.2 Внешний вид щита контроля
2.3 Схема внешних проводок
3 Разработка процесса системы менеджмента качества
3.1 Система менеджмента качества
3.2 Руководство по качеству. Политика в области качества
3.3 Разработка структуры системы менеджмента качества
3.4 Разработка стандартов предприятия "Контроль и испытания"
4 Сертификация системы менеджмента качества
4.1 Подготовка предприятия к сертификации
4.2 Заявка на проведение сертификации
4.3 Проведение сертификации системы менеджмента качества
5 Стандартизация производства
5.1 Принципы стандартизации
5.2 Нормативно-техническая документация, используемая в производстве кольца поршневого
компрессионного нижнего
5.3 Технические требования к поршневому компрессионному нижнему кольцу по ГОСТ 621–87
В 1.1 кратко описаны все стадии производства поршневых колец. Представлен технологический
процесс как сеть процессов. В 1.2 подробно рассмотрены несколько стадий всего процесса. Эти стадии
представлены как сеть процессов. В таблице приведены инструменты и оборудование, используемые
для каждой технологической операции. В 1.3 в общую таблицу сведены контрольные точки процесса
механической обработки. В таблице используются следующие графы: точки контроля, стадия производ-
ства, контролируемый параметр, метод измерения, приборы контроля, ответственный.
В 2.1 приведен анализ всех стадий технологического процесса и выбрана одна стадия (отжиг заго-
товок поршневых колец на феррит в толкательной печи СТЗ), которую целесообразно автоматизиро-
вать. Система регулирования поддерживает температуры в каждой из зон толкательной печи согласно
технологическому регламенту. Поэтому в печи качественно проводится отжиг заготовок поршневых
колец на феррит. Разработана схема автоматизации процесса отжига, составлена спецификация обору-
дования (приборы и средства автоматизации), которая приведена в приложении к дипломному проекту.
В 2.2 разработан шкаф управления, на котором располагаются вторичные приборы, используемые в
схеме автоматизации. В 2.3 разработана схемы внешних соединений, на которой показаны электриче-
ские проводки от термопар до вторичных приборов.
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 17
- 18
- 19
- 20
- 21
- …
- следующая ›
- последняя »
