Нормирование станочных работ. Определение вспомогательного времени при механической обработке заготовок. Гришин Р.Г - 33 стр.

UptoLike

N007G42Y + 000300L202LF
N008X + 000200L101LF
N009G52X – 001200L103LF
N010Y – 003500L204LF
N011G42X + 001200L101LF
N012Y + 003500L202LF
N013G25Z + 999999M05LF
N014M02LF
Рис. 3. Управляющая программа
(фрезерование окна размерами 22х45х20 мм)
Выбор параметров резания выполнен с учетом нормативов, ре-
комендуемых [7]. Подачи, используемые в программе под кодами
7000, 4690, 1640, соответственно равны 2400, 1200, 400 мм/мин.
Для нормирования автоматической работы станка при выполне-
нии рабочих и вспомогательных ходов определяют соответствующие
длины перемещений и подачи. Так, во 2-м кадре при линейном сме-
щении «0» детали (G58) происходит перемещение по оси Z из нуле-
вой точки станка (Z
0
= +500) до координаты Z
0
= +40. Длина переме-
щения составит 500 - 40 = 460 мм при подаче 2400 мм/мин то же
время выполняются перемещения по осям X и Y).
Перемещения в 4-м и 5-м кадре по осями X и Y выполняются с
одной подачей (1200 мм/мин) на 15 и 68 мм. В кадрах 6-12 перемеще-
ние выполняется с подачей 400 мм/мин на 62+3+2+12+35+12 = 161
мм. В 13-м кадре при возврате по оси Z в «0» станка (Z
0
= +500) пере-
мещение выполняется с подачей 2400 мм/мин на 500-(62-40) = 478
мм.
В 1-м кадре производится включение вращения шпинделя
(М0З). Время на выполнение указанного изменения для данного
станка принимают равным 0,01 мин., т.е. Т
ост
= 0,01 мин.
Время автоматической работы станка по программе
.89,001,0
2400
478
400
161
1200
83
2400
460
минТ
а
=++++=
33