Проектирование автоматизированных систем. Громаков Е.И. - 78 стр.

UptoLike

Составители: 

Решающим значением для оптимального регулирования и достижения
желаемой производительности исполнительного органа (клапана) являются:
правильный выбор пропускной способности, который в
значительной степени определяется сечением клапана;
хорошее согласование сечение клапана с давлением и учетом
гидравлических сопротивлений.
В зависимости от предварительно заданных параметров при выборе,
например, клапана обычно имеет место случай, когда известны значения
давления до и после клапана, при которых должно быть достигнуто
максимальное желаемое значение расхода Q
max
3
\час).
В этом случае при выборе клапана рассчитывают его пропускную
способность Kv (м
3
\час) по формуле:
0
0
max
p
p
QKv
,
где
0
p - потеря давления на клапане (ее принимают равной 1 кгс/см2);
p
- изменение давления в трубопроводе до и после клапана;
- плотность среды (кг/м
3
);
0
=1000 кг/м3 - плотность воды (в соответствии с определением значения
Кv).
При выборе присоединительного размера клапана можно
воспользоваться таблицей 2.
Таблица 2 Выбор диаметра трубопровода в зависимости от расхода
При выборе типа привода рекомендуется проводить сравнительный
анализ двух вариантов энергопотребления: электрического и
пневматического.
Поскольку расходная характеристика регулирующего органа зависит от
гидравлического сопротивления трубопроводной сети, в которой он
установлен, необходимо иметь возможность корректировать эту
характеристику. Регулирующие органы имеют сплошные или пустотелые
цилиндрические плунжеры, допускающие изменение профиля для получения
требуемой расходной характеристики. Для облегчения корректировки
расходной характеристики выпускают клапана с различными видами
пропускной характеристики: линейной и равнопроцентной.
У клапанов с линейной характеристикой увеличение пропуской
способности пропорционально ходу плунжера, т.е.
dKv=a*dh,
где: а – коэффициент пропорциональности.