Сборник лабораторных работ по дисциплине "Кузнечно-штамповочное оборудование". Гудков И.Н. - 13 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

13
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА №2
ИЗУЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ И ОСНОВНЫХ УЗЛОВ
КРИВОШИПНОГО ПРЕССА
2.1. Цель работы
Ознакомиться с назначением и возможными конструкциями узлов
механических прессов. Поскольку конструкции отличаются друг от друга,
то работа проводится на нескольких прессах по указанию преподавателя.
2.2. Теория вопроса
Общим признаком механических прессов является наличие механи-
ческой (
шестерни, валы, рычаги) связи между двигателем и исполнитель-
ным механизмом машины.
Механические прессы являются машинами-орудиями. По распро-
страненности в промышленности они занимают второе место после метал-
лорежущих станков, и первое – среди всех типов кузнечно-прессовых ма-
шин. Вместе с тем, это машины, которые выпускаются в единичных эк-
земплярах (крупные прессы
) или сравнительно мелкими (до нескольких
тысяч штук) партиями, т. е. практически каждый механический пресс – это
уникальное создание инженерной мысли. Однако любой механический
пресс состоит из некоторого количества узлов, близких если не по конст-
рукции, то по физическим законам и принципам, заложенным в основу их
действия. Поэтому целесообразно для изучения конструкции
таких узлов
познакомиться с наиболее распространенными их типами.
Конструкции узлов пресса отличаются друг от друга в зависимости
от тех задач, которые приходится решать узлу.
Основными узлами пресса являются:
1. Главный исполнительный механизм, или механизмы (ГИМ), со-
вершающие технологическую операцию.
2. Вспомогательные механизмы (ВМ), которые могут входить в со-
став ГИМ. Эти
механизмы расширяют технологические возмож-
ности пресса или облегчают его ремонт и обслуживание. К числу
таких относятся механизмы:
2.1. Изменения величины хода ползуна.
2.2. Изменения закрытой высоты пресса.
2.3. Предохранительный.
3. Вспомогательные механизмы, которые выступают и в качестве са-
мостоятельных узлов (ВМС). К таким относятся механизмы:
3.1. Изменения закрытой высоты пресса.
3.2. Выталкивания.
3.3.
Уравновешивания.
3.4. Подушек.
3.5. Системы смазки.

Страницы