Дипломное проектирование. Гурьева В.А - 17 стр.

UptoLike

Составители: 

материалов на складе сырья и по переделам. Технологические параметры
производств с указанием влажности приведены в таблицах Д.1, Д.2 приложения
Д.
Для определения расходов сырьевых материалов используются нормы их
удельного расхода на единицу готовой продукции (смотри таблицы И.1, И.2
приложения И).
2.5.8 Расчет и подбор основного оборудования
Исходными данными для расчета и выбора являются производительность
по технологическим переделам, схема технологического процесса, параметры и
режимы процессов.
Основным агрегатом, определяющим выбор комплектующего оборудо-
вания и фактическую производительность предприятия, является тепловые
агрегаты (печи), после выбора которых производится корректировка
производительности предприятия.
Выбирается наиболее прогрессивное, высокопроизводительное обо-
рудование отечественного производства, соответствующее способу произ-
водства и выбранной технологии. Оборудование иностранного производства
допускается применять только при отсутствии отечественного оборудования
подобного типа. При применении оборудования, не изготовляемого
промышленностью, следует обосновать возможность и целесообразность его
изготовления.
Расчет оборудование производится в порядке, предусмотренном
технологической схемой от подачи сырья до выхода готовой продукции.
Количество необходимого к установке оборудования производится по данным
материального баланса. Количество подлежащего к установке непрерывно
действующего оборудования (М) вычисляется по формуле:
исп
ч
ΚΠ
Π
=Μ (2.3)
где
П
ч
- часовой расход материалов на данном технологическом пе-
ределе во материальному балансу;
П
п
- часовая производительность выбранного оборудование во
технологическому паспорту;
К
ис
- коэффициент использования оборудования.
При расчете следует учитывать, что часовая производительность почти
всех видов оборудования может превосходить паспортную на 5-10 %, а
некоторые виды оборудования (мешалки, смесители) не могут работать всю
смену непрерывно, т.е. коэффициент использования их во времени может быть
17
материалов на складе сырья и по переделам. Технологические параметры
производств с указанием влажности приведены в таблицах Д.1, Д.2 приложения
Д.
     Для определения расходов сырьевых материалов используются нормы их
удельного расхода на единицу готовой продукции (смотри таблицы И.1, И.2
приложения И).


      2.5.8 Расчет и подбор основного оборудования

      Исходными данными для расчета и выбора являются производительность
по технологическим переделам, схема технологического процесса, параметры и
режимы процессов.
      Основным агрегатом, определяющим выбор комплектующего оборудо-
вания и фактическую производительность предприятия, является тепловые
агрегаты (печи), после выбора которых производится корректировка
производительности предприятия.
      Выбирается наиболее прогрессивное, высокопроизводительное обо-
рудование отечественного производства, соответствующее способу произ-
водства и выбранной технологии. Оборудование иностранного производства
допускается применять только при отсутствии отечественного оборудования
подобного типа. При применении оборудования, не изготовляемого
промышленностью, следует обосновать возможность и целесообразность его
изготовления.
       Расчет оборудование производится в порядке, предусмотренном
технологической схемой от подачи сырья до выхода готовой продукции.
Количество необходимого к установке оборудования производится по данным
материального баланса. Количество подлежащего к установке непрерывно
действующего оборудования (М) вычисляется по формуле:

                                   Πч
                           Μ=                                    (2.3)
                                Π п ⋅ Κ ис

где
          Пч - часовой расход материалов на данном технологическом пе-
    ределе во материальному балансу;
          Пп - часовая производительность выбранного оборудование во
технологическому паспорту;
         Кис - коэффициент использования оборудования.

      При расчете следует учитывать, что часовая производительность почти
всех видов оборудования может превосходить паспортную на 5-10 %, а
некоторые виды оборудования (мешалки, смесители) не могут работать всю
смену непрерывно, т.е. коэффициент использования их во времени может быть

                                                                         17