Теплотехнические и механические испытания битумных материалов. Гурова Е.В - 5 стр.

UptoLike

Составители: 

ВВЕДЕНИЕ
Нефтяные (искусственные) битумы, получаемые переработкой нефтяного сырья, в зависимости от
технологии производства могут быть: остаточные, получаемые из гудрона путем дальнейшего глубоко-
го отбора из него масел; окисленные, получаемые окислением гудрона в специальных аппаратах (про-
дувка воздухом); крекинговые, получаемые переработкой остатков, образующихся при крекинге нефти.
Битумы относятся к наиболее распространенным органическим вяжущим веществам.
Нефтяные битумы состоят из сложной смеси многочисленных и разнообразных по химическому
строению жидких и твердых углеводов и их производных, богатых кислородом, не растворяемых в во-
де, но растворяемых в сероуглероде, хлороформе и других органических растворителях.
Ценными строительными свойствами битумов являются водонепроницаемость, химическая стой-
кость, способность размягчаться при нагревании и сцепляться с деревом, камнем, металлом и материа-
лами из пластмасс, а также быстрота нарастания вязкости при остывании. Способность битума размяг-
чаться при нагревании вплоть до полного расплавления обусловила его применение при производстве
кровельных и гидроизоляционных работ.
Повышение прочности, теплостойкости и экономичности битумов достигается путем использова-
ния в качестве наполнителей утилизируемых отходов местного производства.
Лабораторные работы посвящены оценке качества и исследованию долговечности битумов и би-
тумных материалов. По результатам лабораторных работ можно определить марку битума, а также
прогнозировать долговечность битумных материалов в широком диапазоне нагрузок и температур.
Лабораторная работа 1
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ РАЗМЯГЧЕНИЯ БИТУМА
Цель работы. Экспериментальное определение температуры размягчения битума. Сравнение по-
лученных результатов с теоретическими.
Оборудование и приборы. Испытания проводятся на стандартном приборе «кольцо и шар» (ГОСТ
11506-73
). Прибор состоит из трех металлических пластин 5, скрепленных на определенном рас-
стоянии друг от друга, проходящими через них металлическими стержнями. Расстояние между двумя
нижними пластинами равно 25,4 мм. В средней пластине имеются два отверстия, в каждое из кото-
рых вставляют латунные кольца 1 внутренним диаметром 15,88, высотой 6,25 и толщиной стенок
2,38 мм. В середине верхней пластины имеется отверстие, в которое вставляется термометр 4.
Изготовление образцов. Перед проведением испытаний битум необходимо обезводить, для чего
чашку с пробой помещают в сушильный шкаф на песчаную баню и доводят до подвижного состоя-
ния, нагревая битум до температуры не выше 120 … 180 °С в зависимости от их вязкости. Расплав-
ленный битум процеживают через сито с отверстиями 0,6 … 0,8 мм и тщательно перемешивают до
полного удаления пузырьков воздуха. После остывания проба битума считается подготовленной к
проведению испытаний.
. 1  &  [   
 
1
2
3
4
5
6
7
8
9