Проектирование технологических процессов обработки заготовок на станках с ЧПУ. Гурьянихин В.Ф - 32 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

6.3. Содержание работы
Изучить конструкцию и работу приборов для настройки инструмента на
размер для станков с ЧПУ и ГПМ.
2) Произвести измерения размеров фрезы и сверла.
3) Выполнить настройку вылета сверла.
6.4. Средства технологического оснащения
Прибор БВ@2015; фреза 2214@0333 ГОСТ сверло 2301@1386 ГОСТ
22736@77; оправка 6222@0091 ГОСТ
державка; втулка.
6.5. Порядок выполнения работы
1) Измерить разновысотность зубьев торцовой фрезы.
2) Измерить диаметр и вылет сверла.
3) Выполнить настройку вылета сверла на заданный преподавателем раз-
мер.
6.6. Содержание отчета
@ Данные результатов измерений.
@ Анализ результатов работы, выводы по лабораторной работе.
6.7. Вопросы для самопроверки
Какое преимущество обеспечивает настройка инструментов вне станка?
2) Как производится установка координат на приборе
3) Какова величина конуса хвостовика у настраиваемого инструмента при-
бора БВ@2013?
4) Каким образом производится установка устройства на заданные коор-
динаты прибора БВ@2013?
5) Как производится настройка инструмента на приборе БВ@2013?
6) Как производится установка координат на приборе
7) Какие исполнения имеет прибор
8) Какие режимы включает установка прибора на заданные коор-
динаты?
9) Как производится установка устройства на заданный (настроечный) раз-
мер на приборе
63
7. ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА МНОГОЦЕЛЕВОМ МС 12B250
7.1. Цель работы
Ознакомление с основными принципами и практическое освоение методи-
ки проектирования технологических
выполняемых на многоцелевом
станке
ЧПУ.
7.2. Технологические возможности станка 12B250
Многоцелевой станок МС 12@250 с автоматической сменой инструмента
поворотным столом и инструментальным магазином предназначен для выпол-
нения различных переходов (сверления, рассверливания, зенкерования, развер-
тывания, производства расточек, фрезерных работ по обработке прямоугольных
контуров и т. д.) последовательно с четырех сторон заготовки без ее переуста-
новки в условиях средне@ и мелкосерийного производства.
На станке осуществляется автоматическое перемещение рабочих органов
вдоль трех координатных
(рис. 7.1): поворот вокруг оси поворотного сто-
ла, смена инструмента, смена режимов
Ось Z всегда параллельна оси шпинделя и
ее положительное направление от оси поворот-
ного стола к инструменту.
Ось X всегда горизонтальна и перпендику-
лярна оси Z, а ее положительное направление @
влево, если смотреть на заготовку со стороны
шпинделя (вдоль его оси).
Ось Y перпендикулярна
и ее
положительное направление @ вниз (перемеще-
ние стола из крайнего верхнего положения в
крайнее нижнее положение).
Для угловой координаты
положитель-
ным направлением вращения считается враще-
ние по часовой стрелке при взгляде вдоль поло-
жительного направления оси Y.
Координаты нулевых точек (абсолютный нуль):
@ за абсолютный нуль отсчета по оси X принимается крайнее левое поло-
жение стола (если смотреть на шпиндель спереди) плюс 100 мм (рис. 7.2);
Рис. Система координат
станка МС 12@250
64

Страницы