ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
В третьей и четвертой частях цикла осуществляется возврат шпинделя в
исходное положение на скоростях, запрограммированных в каждой части, при
этом направление вращения шпинделя может быть прежним, изменено на про-
тивоположное или остановлено.
В циклах G 87 (G 97) и G 88 (G 98) третья и четвертая части отсутствуют.
В некоторых циклах после отработки второй части переход к третьей части
(автоциклы G 82, G 92, G 89, G 99) или смена кадра (автоциклы G 68, G 98)
производится через паузу длительностью от 1 до 10 с при отладке станка.
Команда этой группы записывают в программе первыми, сразу после но-
мера кадра. В числителе указывают коррекцию по оси X, в знаменателе @
У.
При выборе функции
(знака коррекции) необходимо соблю-
дать следующее правило (рис. 8.1): провести радиус@вектор из центра фрезы в
точку касания с заготовкой. При совпадении радиус@вектора с положительным
направлением соответствующей оси координат выбирается функция со знаком
на этой оси, при несовпадении (противоположное направление) @ функция
со знаком«+».
При позиционировании фрезы по
оси X в точку 1 следует использовать
функцию
при перемещении по
оси X вправо в точку 2 @ функцию G 52.
Группа G 60 (G 60... G 69) @ группа
режимов позиционирования и обработ-
ки (см. табл.
Режимы G 62, G 63 применяют в
тех случаях, когда надо быстро подойти
к заданной позиции, и при этом не тре-
буется точности, например, при выходе
перебегом.
G 64 обычно применяют в автоматических циклах для быстрого
подхода шпинделя к заготовке с выходом на заданную скорость подачи, на ко-
торой происходит обработка в следующей части цикла.
Режим G 66 (G 68) отличается от G 65 (G 67) только тем, что при наличии
G 66 (G 68) после отработки кадра (или части автоматического цикла) дается
выдержка времени до 10 с на последующую смену кадра или части автоматиче-
ского цикла.
Режимы G 67, G 68, G 69 применяют в тех случаях, когда при обработке
заготовок на заданной скорости подачи не требуется точность, например, при
сверлении сквозных отверстий.
Команда G 80 отменяет стандартный цикл.
Перечисленные выше подготовительные функции действуют до отмены их
или замены последующей командой
же группы; обязательно перед сменой
инструмента должна быть записана команда М 05 (останов вращения
шпинделя).
Определение знака коррекции
(G
из обработанного отверстия
77
Для реализации автоматического цикла необходимо знать размер Z (длина
рабочего хода) и величину R (смешение «плавающего нуля» по оси Z). Коман-
ды
Z и R сохраняются до замены или отмены. Смещение нулевой плоскости
производится на расстоянии между нулевой плоскостью и плоскостью начала
обработки. Код, определяющий смещение нулевой плоскости, содержит адрес и
шесть цифр, указывающих значение смещения с точностью 0,01 мм. Переме-
щение по адресу R рассматривается как перемещение по оси Z, которое отраба-
тывается в режиме грубого позиционирования при движении инструмента к за-
готовке (код G
и при движении инструмента от заготовки (код G 63).
При определении перемещений по осям необходимо все размеры опреде-
лять относительно выбранной системы координат детали (нуля детали). Распо-
ложение координатных осей показано на рис.
Формат кадра, определяю-
щий перемещения по
Y, Z или R, приведен в п.
При фрезеровании задают координаты перемещения оси фрезы в начале и
конце обработки. При обработке плоскости фрезой по траектории типа «стро-
ка» координаты начала и конца обработки определяют следующим образом
(рис. 8.2).
Рис. 8.2. Схема определения координат опорных
точек при фрезеровании плоскости
78
Начало обработки (точка
@ по оси
радиус фрезы, мм;
величина подвода,
по оси
где В " ширина обрабатываемой заготовки, мм;
Координата точки 2 при этом же
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 37
- 38
- 39
- 40
- 41
- …
- следующая ›
- последняя »
