Технология обработки заготовок на автоматических станках и линиях. Гурьянихин В.Ф - 23 стр.

UptoLike

Рубрика: 

22
При позиционировании фрезы по оси X в точку 1 следует использовать
функцию G
51, при перемещении по оси X вправо в точку 2 – функцию G 52.
Группа G
60 (G 60... G 69) – группа режимов позиционирования и обработ-
ки (см. табл. 7).
Режимы G
62, G 63 применяют в тех случаях, когда надо быстро подойти к
заданной позиции, и при этом не требуется точности, например, при выходе из
обработанного отверстия с перебегом.
Режим G
64 обычно применяют в автоматических циклах для быстрого
подхода шпинделя к заготовке с выходом на заданную скорость подачи, на ко-
торой происходит обработка в следующей части цикла.
Режим G
66 (G 68) отличается от G 65 (G 67) только тем, что при наличии
G
66 (G 68) после отработки кадра (или части автоматического цикла) дается
выдержка времени до 10 с на последующую смену кадра или части автоматиче-
ского цикла.
Режимы G
67, G 68, G 69 применяют в тех случаях, когда при обработке
заготовок на заданной скорости подачи не требуется точность, например, при
сверлении сквозных отверстий.
Команда G
80 отменяет стандартный цикл.
Перечисленные выше подготовительные функции действуют до отмены их
или замены последующей командой той же группы; обязательно перед сменой
инструмента должна быть записана команда M 05 (останов вращения шпинде-
ля).
Для реализации автоматического цикла необходимо знать размер Z (длина
рабочего хода) и величину R (смешение «плавающего нуля» по оси
Z). Коман-
ды по Z и R сохраняются до замены или отмены. Смещение нулевой плоскости
производится на расстоянии между нулевой плоскостью и плоскостью начала
обработки. Код, определяющий смещение нулевой плоскости, содержит адрес и
шесть цифр, указывающих значение смещения с точностью 0,01 мм. Переме-
щение по адресу R рассматривается как перемещение по оси
Z, которое отраба-
тывается в режиме грубого позиционирования при движении инструмента к за-
готовке (код G
64) и при движении инструмента от заготовки (код G 63).
При определении перемещений по осям необходимо все размеры опреде-
лять относительно выбранной системы координат детали (нуля детали). Распо-
ложение координатных осей показано на рис. 1. Формат кадра, определяющий
перемещения по осям Х, Y, Z или R, приведен в п. 3.1.
При фрезеровании задают координаты перемещения оси фрезы в начале и
конце обработки.
При обработке плоскости фрезой по траектории типа «стро-
ка» координаты начала и конца обработки определяют следующим образом
(рис. 4).
Начало обработки (точка 1):
по оси X: Х
1
= + |а +
1
+ R
фр
|,
где
1
величина подвода,
1
= (1…2) мм; R
фр
радиус фрезы, мм;