ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
28
10) в одном кадре с отменой автоматического цикла G 80 можно записы-
вать только подготовительные команды группы G, функции М и Т;
11) при работе в автоматическом цикле в кадр, где имеется частота вра-
щения шпинделя S, необходимо вводить вспомогательную функцию М 04, если
шпиндель должен иметь вращение против часовой стрелки;
12)
после отмены автоцикла (команда G 80) при необходимости выклю-
чения вращения шпинделя желательно в этом же кадре записать команду М 05.
Команда М 05 должна располагаться на кадр раньше, чем команда смены инст-
румента;
13) команду M 06 можно записывать совместно с командами S, X (Y, Z) в
одном кадре;
14) конец программы задают командой
M 02. Перед заданием команды
М 00 необходимо заготовку и инструмент переместить в положение, удобное
для установки и снятия заготовки;
15) при необходимости остановить программу во время работы в кадре
нужно задать команду М 00 или M 01.
3.3. Пример подготовки управляющей программы
Разработку управляющей программы для станка МC 12-250 рассмотрим на
примере обработки детали
, приведенной на технологическом эскизе (приложе-
ние 3). Управляющая программа разрабатывается для обработки поверхностей
1 и 2 (однократное фрезерование), отв. Ø5 Н7. Операционная карта на данную
операцию приведена в приложении 2.
Условия выполнения операции:
− заготовка вместе с приспособлением расположена в центре стола; ось ее
симметрии совпадает с осью поворота, стола;
− ось шпинделя совмещена с
осью отверстия 1;
− положение нуля детали: X
0
= 215 мм; Y
0
= 40 мм.
Положение плоскости отсчета по оси Z
0
, т.е. расстояние от «плавающего
нуля» до абсолютного нуля станка будет равно:
41,35218041,532
max
'
00
=−=−=
i
LZZ мм.
Расстояние от оси поворота стола до торца шпинделя:
26018080
maxmax
=+=+=
i
LBA мм.
Обработка заготовки со стороны плоскости 1 включает в себя: однократ-
ное фрезерование плоскости 1 торцевой фрезой диаметром 50 мм, центрование
4-х отверстий 2 – 5 (Ø 5 H7), полностью обработку отверстия 2 всеми инстру-
ментами без изменения позиционирования, затем в той же последовательности
обработку отверстия 3, затем отверстия 4 и 5. После окончания обработки по-
верхностей в плоскости 1 производится поворот стола на 180 °
и осуществляет-
ся обработка плоскости 2 (однократное фрезерование).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 27
- 28
- 29
- 30
- 31
- …
- следующая ›
- последняя »
