Особенности устройства и эксплуатации вспомогательных механизмов корабельных КТЭУ. Гусаров А.Б. - 58 стр.

        2.5. Конструктивные особенности теплообменных аппаратов
      Теплообменными аппаратами называются устройства, предназначенные для
изменения физического состояния рабочего тела, в подогревателях путём
теплообмена происходит подогрев, в холодильниках – охлаждение.
      В состав МКУ входят следующие теплообменные аппараты: деаэратор,
маслоподогреватель, нефтеподогреватель, маслоохладитель.
      Деаэратор выполняет четыре основные функции:
1) понижает кислородосодержание питательной воды до 0,03 мг/л;
2) подогревает питательную воду до температуры 105 оС;
3) компенсирует температурные расширения рабочего тела.
4) служит резервом для подачи воды в котёл при срыве работы конденсатного
насоса.
      В деаэратор в основном поступает конденсат от конденсатных насосов
ПКБТ и пар из паропровода отработавшего пара.
      Деаэратор (рис.33) представляет собой стальную конструкцию,
состоящую из корпуса 3, деаэрационной головки 10 и изоляции. Корпус и
головка соединены между собой при помощи сварки.
  Корпус 3 деаэратора изготовлен из стали в виде барабана с приварными
сферическими днищами и имеет высоту около 3,5 м и диаметр 2,5 м. Снаружи
корпус изолирован вермикулитовыми скорлупами, ньювеливой обмазкой и
тканью. Для осмотра, очистки и ремонта корпуса предусмотрены лазы с
крышками. В нижней части корпуса установлены продольные и поперечные
щиты 6, являющиеся успокоителями воды при качке корабля. Снаружи на
корпусе установлены водоуказательный прибор, клапаны регуляторов уровня 7
и 8. В нижней части корпуса имеются два патрубка 5 для отвода конденсата к
бустерным насосам ПКБТ.
      Деаэрационная головка 10 выполнена виде сварного, вертикально
расположенного корпуса с приваренным к верхней части эллиптическим
днищем 1, в котором вмонтирован съемный конденсатор выпара 2. В средней
части    головки расположена        насадка 13, в нижней         части   –
парораспределительный коллектор 9. В верхней части головки над насадкой
смонтирована труба 16 с форсунками 15 в количестве 9 шт для слива
конденсата из разгрузочных камер питательных насосов.
      Конденсатор выпара состоит из: обечайки 14; днища 1 и трубной
водораспределительной части. Трубная водораспределительная часть
конденсатора состоит из: двух приемных камер 20 и 21, в каждой из которых
смонтированы по три форсунки; двух перепускных камер 19 и 22; труб 17,
которые крепятся к трубным доскам 18 при помощи сварки;
водораспределительных устройств 23 и 24, в которых размещены форсунки в
количестве 27 и 18 шт., соответственно.
      Насадка 13 представляет собой заключенный между перфорированным
листом 11 и сеткой 12 слой беспорядочно расположенных омегообразных
элементов 25, обеспечивающих развитую поверхность контактирования
деаэрируемого конденсата и греющего пара, что способствует интенсивному


                                    60