ВУЗ:
Составители:
11
2.2. Произвести внешний осмотр весов (весовых квадрантов). Результаты
осмотра оформить в форме табл.4.
Таблица 4
Результаты внешнего осмотра весов (весового квадранта)
№
п/п
Проверяемые позиции прибора Результат осмотра
1 Тип, модель
2 Заводской номер
3 Дата изготовления
4 Инвентарный номер
5 Диапазон измерений (для каждого пояса)
6 Цена деления (для каждого пояса)
7 Добавочный груз (наличие, количество)
8 Состояние шкалы
9 Состояние указателя
10 Состояние покрытия, общее состояние
Вывод по результатам осмотра
2.3. Привести весы в рабочее состояние, установить правильное положение
по уровню, вращая винты на штативе, проверить работу механизма
корректировки нуля. Произвести опробование прибора, положив на
грузоподъемную чашку весов гирю произвольной массы и наблюдая за
плавностью перемещения указателя шкалы.
2.4. Определить основную абсолютную и относительную фактическую
погрешности измерений. Для этого на грузоподъемную чашку накладывают
образцовые гири так, чтобы получить показания последовательно в пяти точках
шкалы (в начале, в конце, в середине и в промежуточных точках). Результаты
занести в табл. 5 отдельно по каждому поясу.
Таблица 5
Результаты определения фактической основной погрешности
№
п/п
Масса образцовой
гири X, г (мг)
Показание прибора
А, г (мг)
Фактическая
абсолютная
погрешность
∆
ф
, г (мг)
Фактическая
относительная
погрешность
δ
ф
, %
1
2
3
4
5
2.5. Вычислить номинальные значения абсолютных и относительных
погрешностей в тех же пяти равномерно распределенных точках шкалы.
Абсолютную номинальную погрешность
∆
н
принять равной цене деления шкалы
С, а относительную номинальную погрешность
δ
н
определить по выражению
()
%100XС
н
=
δ
. (11)
Результаты занести в табл. 6.
2.2. Произвести внешний осмотр весов (весовых квадрантов). Результаты осмотра оформить в форме табл.4. Таблица 4 Результаты внешнего осмотра весов (весового квадранта) № Проверяемые позиции прибора Результат осмотра п/п 1 Тип, модель 2 Заводской номер 3 Дата изготовления 4 Инвентарный номер 5 Диапазон измерений (для каждого пояса) 6 Цена деления (для каждого пояса) 7 Добавочный груз (наличие, количество) 8 Состояние шкалы 9 Состояние указателя 10 Состояние покрытия, общее состояние Вывод по результатам осмотра 2.3. Привести весы в рабочее состояние, установить правильное положение по уровню, вращая винты на штативе, проверить работу механизма корректировки нуля. Произвести опробование прибора, положив на грузоподъемную чашку весов гирю произвольной массы и наблюдая за плавностью перемещения указателя шкалы. 2.4. Определить основную абсолютную и относительную фактическую погрешности измерений. Для этого на грузоподъемную чашку накладывают образцовые гири так, чтобы получить показания последовательно в пяти точках шкалы (в начале, в конце, в середине и в промежуточных точках). Результаты занести в табл. 5 отдельно по каждому поясу. Таблица 5 Результаты определения фактической основной погрешности № Масса образцовой Показание прибора Фактическая Фактическая п/п гири X, г (мг) А, г (мг) абсолютная относительная погрешность погрешность ∆ф, г (мг) δф, % 1 2 3 4 5 2.5. Вычислить номинальные значения абсолютных и относительных погрешностей в тех же пяти равномерно распределенных точках шкалы. Абсолютную номинальную погрешность ∆н принять равной цене деления шкалы С, а относительную номинальную погрешность δн определить по выражению δ н = (С X )100% . (11) Результаты занести в табл. 6. 11
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »