ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
25
Практическая работа 4
Тема: «Разработка технологических процессов об-
работки резанием»
Цель работы: изучение структуры и содержания тех-
нологических процессов
Теоретическая часть
При проектировании маршрута обработки заготовки
необходимо решить следующие задачи:
1)
Анализ чертежа детали и качественная оцен-
ка ее технологичности;
26
2)
выбор исходной заготовки;
3)
выбор технологических баз и схем установки заготовки
(руководствуйтесь принципом совмещения баз);
4)
определение методов и маршрутов обработки отдель-
ных поверхностей и комплексов поверхностей, которые
следует обрабатывать с одной установки. По заданной точ-
ности и шероховатости поверхности с учетом размеров,
конфигурации детали и типа производства выбирают пер-
вый, завершающий и промежуточный методы обработки.
5)
выбор оборудования. С учетом заданного типа произ-
водства, габаритных размеров заготовки и выбранных ме-
тодов обработки определяют соответствующие типы и мо-
дели станков. Для единичного производства используют
универсальные станки. Для серийного - универсальные
станки, универсальные станки с ЧПУ и полуавтоматы. Для
массового - полуавтоматы и автоматы.
6)
разработка маршрута обработки заготовки в целом
включает термические и контрольные операции. При раз-
работке рациональной последовательности операций учи-
тывают необходимость получения на первых операциях
технологических баз, разделения операции на черновые,
чистовые и отдельные, завершения технологического про-
цесса обработкой наиболее ответственных поверхностей
детали.
Разработанный вариант маршрута определяется в ви-
де таблицы с перечнем операции, технологических баз и
оборудования, иллюстрируется операционными эскизами с
графическим обозначением опор, зажимов и установочных
устройств по ГОСТ 3.1107-81. На эскизах выделяются об-
рабатываемые поверхности, указываются выдерживаемые
поверхности и шероховатости поверхности.
2) выбор исходной заготовки;
3) выбор технологических баз и схем установки заготовки
(руководствуйтесь принципом совмещения баз);
4) определение методов и маршрутов обработки отдель-
ных поверхностей и комплексов поверхностей, которые
следует обрабатывать с одной установки. По заданной точ-
ности и шероховатости поверхности с учетом размеров,
конфигурации детали и типа производства выбирают пер-
вый, завершающий и промежуточный методы обработки.
5) выбор оборудования. С учетом заданного типа произ-
водства, габаритных размеров заготовки и выбранных ме-
тодов обработки определяют соответствующие типы и мо-
дели станков. Для единичного производства используют
универсальные станки. Для серийного - универсальные
станки, универсальные станки с ЧПУ и полуавтоматы. Для
массового - полуавтоматы и автоматы.
6) разработка маршрута обработки заготовки в целом
включает термические и контрольные операции. При раз-
работке рациональной последовательности операций учи-
тывают необходимость получения на первых операциях
Практическая работа 4 технологических баз, разделения операции на черновые,
чистовые и отдельные, завершения технологического про-
Тема: «Разработка технологических процессов об- цесса обработкой наиболее ответственных поверхностей
работки резанием» детали.
Разработанный вариант маршрута определяется в ви-
Цель работы: изучение структуры и содержания тех- де таблицы с перечнем операции, технологических баз и
нологических процессов оборудования, иллюстрируется операционными эскизами с
графическим обозначением опор, зажимов и установочных
Теоретическая часть устройств по ГОСТ 3.1107-81. На эскизах выделяются об-
рабатываемые поверхности, указываются выдерживаемые
При проектировании маршрута обработки заготовки поверхности и шероховатости поверхности.
необходимо решить следующие задачи:
1) Анализ чертежа детали и качественная оцен-
ка ее технологичности;
25 26
