Технология приборостроения. Хадыков М.Т. - 6 стр.

UptoLike

Составители: 

Рубрика: 

11
ру-технологу необходимо определить:
- погрешности базирования в зависимости от схемы уста-
новки заготовки в приспособлении;
- погрешности закрепления в зависимости от непостоянст-
ва или зажима, неоднородности шероховатости и волни-
стости поверхностей заготовок, износа установочных эле-
ментов приспособлений;
- погрешности, вызываемые износом установочных эле-
ментов
И
E ;
- исполнительные размеры установочных элементов, обес-
печивающие заданную точность обработки и возможность
установки заготовок.
Точность приспособлений является важнейшим фак-
тором, обеспечивающим точность изготовления деталей. В
процессе эксплуатации изнашиваются их установочные и
направляющие элементы, и приспособления теряют тре-
буемую точность. В этой связи важно уметь определить
межремонтный период
П
работы приспособления.
Линейный износ установочных элементов приспо-
собления (опор) определяет погрешность
И
E ( ИЕ
И
= - для опор,
2
sin
α
И
Е
И
= - для призм,
где
α
- угол призмы). Величина определяется по уравне-
нию:
()
HVF
Q
mПmm
tLKN
И
MУ
*
1,0
79,0003,01*
211
+
= , (5)
где
N
- число установочных заготовок;
У
K - коэффициент, учитывающий условия обработ-
ки;
L - длина пути скольжения заготовки по опорам ее
до упора, мм. (определяется, исходя из условий эксплуата-
12
ции приспособления);
M
t - машинное время обработки заготовки в приспо-
соблении, мин;
21
,, mmm - коэффициенты;
1
П - критерий износостойкости;
Q - нагрузка на опору, Н;
F - площадь касания опоры с базовой поверхностью
заготовки, мм
2
;
HV - твердость материала опоры по Викерсу
(
7
6,11 HRCHV
).
Межремонтный период
П
, определяется по уравне-
нию:
Г
N
NК
П
12
= , (6)
где
K
- коэффициент запаса, учитывающий нестабиль-
ность износа установочных элементов ( 85,0...8,0
=
K );
N
- допустимое число установочных заготовок до
предельного износа установочных элементов;
Г
N - годовая программа выпуска деталей.
Допустимая величина износа
[
]
И определяется до-
пустимой величиной погрешности
[
]
И
Е (
[
]
[
]
И
ЕИ
=
- для
опоры и
[][ ]
2
sin
И
ЕИ =
- для призмы). Величина
[]
И
Е в
предположении, что погрешности
..СУ
Е и
С
Е можно ком-
пенсировать настройкой станка, определяется как
[
]
2
.
2
збiИ
ЕEТЕ +=
ω
(7)
ру-технологу необходимо определить:                               ции приспособления);
- погрешности базирования в зависимости от схемы уста-                  t M - машинное время обработки заготовки в приспо-
новки заготовки в приспособлении;                                 соблении, мин;
- погрешности закрепления в зависимости от непостоянст-                 m, m1 , m 2 - коэффициенты;
ва или зажима, неоднородности шероховатости и волни-
                                                                        П1 - критерий износостойкости;
стости поверхностей заготовок, износа установочных эле-
ментов приспособлений;                                                  Q - нагрузка на опору, Н;
- погрешности, вызываемые износом установочных эле-                     F - площадь касания опоры с базовой поверхностью
ментов E И ;                                                      заготовки, мм2;
- исполнительные размеры установочных элементов, обес-                  HV - твердость материала опоры по Викерсу
печивающие заданную точность обработки и возможность              ( HV ≈ 11,6 HRC 7 ).
установки заготовок.                                                   Межремонтный период П , определяется по уравне-
     Точность приспособлений является важнейшим фак-              нию:
тором, обеспечивающим точность изготовления деталей. В                                          12 К N
процессе эксплуатации изнашиваются их установочные и                                        П=         ,                  (6)
                                                                                                  NГ
направляющие элементы, и приспособления теряют тре-
буемую точность. В этой связи важно уметь определить              где K - коэффициент запаса, учитывающий нестабиль-
межремонтный период П работы приспособления.                      ность износа установочных элементов ( K = 0,8...0,85 );
      Линейный износ установочных элементов приспо-                      N - допустимое число установочных заготовок до
собления        (опор)         определяет           погрешность   предельного износа установочных элементов;
                                           И                           N Г - годовая программа выпуска деталей.
 E И ( Е И = И - для опор, Е И =                  - для призм,
                                             α                         Допустимая величина износа [И ] определяется до-
                                         sin
                                             2                    пустимой величиной погрешности [Е И ] ( [И ] = [Е И ] - для
где α - угол призмы). Величина определяется по уравне-
                                                                                             α
нию:                                                              опоры и [И ] = [Е И ]sin- для призмы). Величина [Е И ] в
                    N * K У (1 + 0,003L )0,79t M                                       2
               И=                                ,          (5)   предположении, что погрешности ЕУ .С . и ЕС можно ком-
                                        0,1Q
                     m − m1 П1 − m2                               пенсировать настройкой станка, определяется как
                                      F * HV
где N - число установочных заготовок;                                                [Е И ] = Т i − ω −   E б2 + Е з2.    (7)
      K У - коэффициент, учитывающий условия обработ-
ки;
      L - длина пути скольжения заготовки по опорам ее
до упора, мм. (определяется, исходя из условий эксплуата-

                              11                                                                  12