ВУЗ:
Составители:
Таблица 1
Параметры растворов и паров по корпусам.
№ Наименование
параметра
1-й
корпус
2-й
корпус
3-й
корпус
1 Производительность по
упариваемой воде, W,
кг/с.
3,04
3,21
3,47
2 Концентрация раство-
ров,
X, %
6.8
11,3
40,0
3 Давление греющих па-
ров,
P
Г
, Па
107,9
.
10
4
72,42
.
10
4
36,94
.
10
4
4 Температура греющих
паров, t
Г
,
О
C
183,2
166,3
140,6
5 Температурные потери,
∑∆, град.
3,77
6,14
33,83
6 Температура кипения
раствора, , t
К
,
О
C
170,07
146,74
87,43
7 Полезная разность тем-
ператур, ∆t
П
, град.
13,13
19,56
53,17
2.1.6. Выбор конструкционного материала.
Выбираем конструкционный материал, стойкий в среде ки-
пящего раствора KOH в интервале изменения концентраций от 5
до 40% [6]. В этих условиях химически стойкой является сталь
марки X17, имеющая скорость коррозии менее 0,1 мм в год, коэф-
фициент теплопроводности λ
СТ
= 25,1 Вт/м
.
К.
2.1.7. Расчёт коэффициентов теплопередачи.
Расчёт коэффициента теплопередачи в первом корпусе.
.
11
1
21
1
αλ
δ
α
+∑+
=K
етермическоучитываемнеэтомпри, равно накипии
стенкиниесопротивлеетермическосуммарноечтоПримем,
Н
Н
СТ
СТ
Н
Н
СТ
СТ
δ
δ
δ
δ
λ
δ
δ
δ
δ
δ
+=∑
сопротивление загрязнений со стороны пара.
.К/Вт
24
м1087,2
42,2
0005,0
1,25
002,0
⋅⋅=+=∑
λ
δ
Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара α
1
к стенке [1] равен
,
где r
1
– теплота конденсации греющего пара, Дж/кг;
ρ
Ж1
, λ
Ж
, µ
Ж
плотность (кг/м
2
), теплопроводность (Вт/м
.
К), вяз-
кость (Па) конденсата при средней температуре плёнки, соответ-
ственно,
t
ПЛ
= t
Г1
- ∆t
1
/2,
∆t
1
– разность температур конденсации пара и стенки, град..
Расчёт α
1
ведут методом последовательных приближений.
1-ое приближение.
Примем - ∆t
1
= 2,0
0
C, тогда проверяем правильность пер-
вого приближения по равенству удельных тепловых нагрузок:
.КВт/м10500
241009,0
684,0886102009
04,2
2
3
322
1
4
⋅=
⋅⋅⋅
⋅⋅⋅
⋅=
−
α
Для установившегося процесса передачи тепла справедливо:
4
11
3
1
2
11
1
04,2
t
H
r
Ж
Ж
Ж
∆⋅⋅
⋅⋅
⋅=
µ
λ
ρ
α
1
Таблица 1 K1 = .
1 δ 1
Параметры растворов и паров по корпусам. +∑ +
α1 λ α2
№ Наименование 1-й 2-й 3-й
параметра корпус корпус корпус δ СТ
Примем, что суммарное термическое сопротивление стенки
1 Производительность по δ СТ
упариваемой воде, W, 3,04 3,21 3,47 δН δ δ δ
кг/с. и накипи равно ∑ = СТ + Н , при этом не учитываем термическое
δН λ δ СТ δ Н
2 Концентрация раство-
ров, 6.8 11,3 40,0
X, % сопротивление загрязнений со стороны пара.
3 Давление греющих па- δ 0,002 0,0005
. . . ∑ = + = 2,87 ⋅ 10 4 м 2 ⋅ К/Вт .
ров, 107,9 72,42 36,94 λ 25,1 2,42
PГ, Па 104 104 104 Коэффициент теплоотдачи от конденсирующегося пара α1
4 Температура греющих к стенке [1] равен
паров, tГ, ОC 183,2 166,3 140,6
r1 ⋅ ρ Ж
2
1 ⋅ λ Ж1
3
5 Температурные потери, α 1= 2,04 ⋅ 4
∑∆, град. 3,77 6,14 33,83 µ Ж1 ⋅ H ⋅ ∆t1 ,
6 Температура кипения где r1 – теплота конденсации греющего пара, Дж/кг;
О
раствора, , tК, C 170,07 146,74 87,43 ρЖ1, λЖ, µЖ плотность (кг/м2), теплопроводность (Вт/м.К), вяз-
7 Полезная разность тем- кость (Па) конденсата при средней температуре плёнки, соответ-
ператур, ∆tП, град. 13,13 19,56 53,17 ственно,
tПЛ = tГ1 - ∆t1/2,
2.1.6. Выбор конструкционного материала. ∆t1 – разность температур конденсации пара и стенки, град..
Выбираем конструкционный материал, стойкий в среде ки- Расчёт α1 ведут методом последовательных приближений.
пящего раствора KOH в интервале изменения концентраций от 5
до 40% [6]. В этих условиях химически стойкой является сталь 1-ое приближение.
марки X17, имеющая скорость коррозии менее 0,1 мм в год, коэф- Примем - ∆t1 = 2,00 C, тогда проверяем правильность пер-
фициент теплопроводности λСТ = 25,1 Вт/м . К. вого приближения по равенству удельных тепловых нагрузок:
2.1.7. Расчёт коэффициентов теплопередачи.
Расчёт коэффициента теплопередачи в первом корпусе. 2009 ⋅ 10 2 ⋅ 886 2 ⋅ 0,684 3
α 1 = 2,04 ⋅ 4 −3
= 10500 Вт/м 2 ⋅ К .
0,09 ⋅ 10 ⋅ 4 ⋅ 2
Для установившегося процесса передачи тепла справедливо:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 10
- 11
- 12
- 13
- 14
- …
- следующая ›
- последняя »
