ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
и установления нормативов загрязнения атмосферы,
считается тот, когда химический состав пыли
идентифицируется как оксиды соответствующих металлов.
При работе заточных и шлифовальных станков,
наряду с пылью металлической, имеющей состав
обрабатываемого материала или, в худшем случае, оксидов
обрабатываемого металла, также выделяется пыль
абразивная, по составу аналогичная материалу
шлифовального (заточного) круга.
1. Максимально разовое
выделение (в г/с)
загрязняющего вещества (пыли) от группы из m штук
одновременно работающих станков определяется по
формуле:
G = ∑ g
i
• k
сож
/3600, (1.1)
где g
i
– удельное выделение ЗВ при работе на i-м
станке, г/ч;
k
сож
– коэффициент, учитывающий применение (=
0,15) или отсутствие (= 1) СОЖ на i-м станке.
2. Валовое выделение (в т/год) загрязняющего
вещества (пыли) от группы из m штук станков:
М = ∑ g
i
•
k
сож
•
Тi • 10
-6
= ∑ g
i
•
k
сож
•
t
i
• N
i
•
10
-6
, (1.2.)
где T
i
– суммарное время работы на i-м станке за
год, ч/год;
Ni – количество дней работы на i-м станке за год;
t
i
– время работы на i-м станке за день, ч.
3. Максимально разовое выделение (в г/с) аэрозоля
СОЖ от группы из m штук одновременно работающих
станков
G
сож
= ∑ g
сожi
•
W
*
i
/3600, (1.3)
где g
сожi
- удельное выделение аэрозоля СОЖ при
работе на i-м станке, г/кВт;
W
*
i
- мощность электродвигателя i-го станка, кВт.
4. Валовое выделение (в т/год) аэрозоля СОЖ от
группы из m штук станков определяется по формуле:
10
М = ∑ g
сожi
•
W
*
i
•
Тi • 10
-6
=
= ∑ g
сожi
•
W
*
i
•
t
i
• N
i
•
10
-6
, (1.4)
где Тi - суммарное время работы на i-м станке за
день, ч;
t
i
- время работы на i-м станке за день, ч;
N
i
- количество дней работы i-го станка за год.
5. В случаях, когда в справочных изданиях
приводятся удельные нормативы выделения ЗВ,
отнесенные к единице массы перерабатываемого материала,
расчет удельного выделения, отнесенного к единице
времени (в г/с), проводится по формуле:
g = g*
• p/Т
пер
• 3600, (1.5)
где g* - удельное выделение ЗВ, г/кг;
p – количество перерабатываемого материала за
цикл, кг/цикл;
Т
пер
– длительность цикла переработки материала,
ч/цикл.
1.1.2. Сварка, наплавка, пайка, электрогазорезка
металлов
Процессы сварки, наплавки и тепловой резки
металлов сопровождаются выделением сварочного аэрозоля
и газов, количество которых пропорционально расходу
сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки и
т.п.), а при контактной электросварке – номинальной
мощности применяемого оборудования.
Сварочный аэрозоль и аэрозоль, выделяющийся
при газовой резке, преимущественно состоят из оксидов
свариваемых (разрезаемых) металлов или компонентов
сплавов (железа, марганца, хрома, титана, алюминия и т.д.).
Применение для нагрева деталей тепла от
сжигания горючих газов (ацетилена, пропан-бутановой
смеси и т.п.) ведет к выделению оксидов азота и углерода, в
количестве, зависящем от вида процесса нагрева
и расхода
горючего газа.
11
и установления нормативов загрязнения атмосферы, М = ∑ gсожi • W*i• Тi • 10-6 = считается тот, когда химический состав пыли = ∑ gсожi • W*i• ti • Ni • 10-6, (1.4) идентифицируется как оксиды соответствующих металлов. где Тi - суммарное время работы на i-м станке за При работе заточных и шлифовальных станков, день, ч; наряду с пылью металлической, имеющей состав ti - время работы на i-м станке за день, ч; обрабатываемого материала или, в худшем случае, оксидов Ni - количество дней работы i-го станка за год. обрабатываемого металла, также выделяется пыль 5. В случаях, когда в справочных изданиях абразивная, по составу аналогичная материалу приводятся удельные нормативы выделения ЗВ, шлифовального (заточного) круга. отнесенные к единице массы перерабатываемого материала, 1. Максимально разовое выделение (в г/с) расчет удельного выделения, отнесенного к единице загрязняющего вещества (пыли) от группы из m штук времени (в г/с), проводится по формуле: одновременно работающих станков определяется по g = g* • p/Тпер • 3600, (1.5) формуле: где g* - удельное выделение ЗВ, г/кг; G = ∑ gi • kсож/3600, (1.1) p – количество перерабатываемого материала за где gi – удельное выделение ЗВ при работе на i-м цикл, кг/цикл; станке, г/ч; Тпер – длительность цикла переработки материала, kсож – коэффициент, учитывающий применение (= ч/цикл. 0,15) или отсутствие (= 1) СОЖ на i-м станке. 2. Валовое выделение (в т/год) загрязняющего 1.1.2. Сварка, наплавка, пайка, электрогазорезка вещества (пыли) от группы из m штук станков: металлов М = ∑ gi • kсож • Тi • 10-6 = ∑ gi • kсож • ti • Ni • 10-6, (1.2.) Процессы сварки, наплавки и тепловой резки где Ti – суммарное время работы на i-м станке за металлов сопровождаются выделением сварочного аэрозоля год, ч/год; и газов, количество которых пропорционально расходу Ni – количество дней работы на i-м станке за год; сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки и ti – время работы на i-м станке за день, ч. т.п.), а при контактной электросварке – номинальной 3. Максимально разовое выделение (в г/с) аэрозоля мощности применяемого оборудования. СОЖ от группы из m штук одновременно работающих Сварочный аэрозоль и аэрозоль, выделяющийся станков при газовой резке, преимущественно состоят из оксидов Gсож = ∑ gсожi • W*i/3600, (1.3) свариваемых (разрезаемых) металлов или компонентов где gсожi - удельное выделение аэрозоля СОЖ при сплавов (железа, марганца, хрома, титана, алюминия и т.д.). работе на i-м станке, г/кВт; Применение для нагрева деталей тепла от W*i - мощность электродвигателя i-го станка, кВт. сжигания горючих газов (ацетилена, пропан-бутановой 4. Валовое выделение (в т/год) аэрозоля СОЖ от смеси и т.п.) ведет к выделению оксидов азота и углерода, в группы из m штук станков определяется по формуле: количестве, зависящем от вида процесса нагрева и расхода горючего газа. 10 11
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 4
- 5
- 6
- 7
- 8
- …
- следующая ›
- последняя »