Абразивный инструмент. Выбор и применение. Хараева М.И. - 39 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

ВСГУТУ | Улан-Удэ

Составители: 

Рубрика: 

75
Тип 3С Тип 4С Тип 5С
Продолжение табл. 2.17
В В
1
Н r B В
1
H L r
Плоско-выпусклые типа 4С Выпукло-плоские типа 3С
100 80 40 220 110 75 40 180 300
190 180 50 40 120 80 45 150 250
Трапециевидные типа 5С 150 85 75 220 200
60 46 20 125 210 140 100 300 400
60 50 16 125 380 21 24 1 5
100 85 40 150;
160;
200
Примечания:
1. Пример условного обозначения шлифовального сег-
мента типа 5С шириной В =100 мм, высотой Н=40 мм, длиной L=200
мм из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью 40-Н,
степени твердости С1 со звуковым индексом 33 (при применении аку-
стического контроля), структуры 6, на бакелитовой связке Б, класса
точности А:
5С 100х40х200 14А С1-33Б ГОСТ 2464-82
2. По заказу потребителя допускается изготовление сег-
ментов из других марок шлифовальных материалов или других зерни-
стостей.
3. Технические требования – по ГОСТ 2464-82.
4. Размеры сегментов, указанные в табл. 2.17, принятые
по ГОСТ 2464-82.
76
2.4. Высокопористые шлифовальные круги
Высокопористый абразивный инструмент – это инструмент,
имеющий специально образованные макропоры. Высокопористые
круги ∅ 100…600 мм выпускаются по ТУ 2-036-0221150.015-83.
В условном обозначении высокопористого круга содержатся, по
сравнению с обычными кругами, дополнительные сведения о марке
порообразующего наполнителя, размере его фракции и объемном со-
держании в круге; пример такой маркировки ПП:
450х25х203 24А10ВМ210 К5 ПСС 40-15.
Рабочая поверхность высокопористых кругов характеризуется
более благоприятными с точки зрения резания металла параметрами.
Так, относительная опорная длина профиля t
р
у высокопористых
кругов значительно меньше, а средний шаг между выступами S
р
больше, чем у обычных кругов. Это уменьшает поверхность трения и
улучшает размещение снимаемой стружки.
Высокопористые круги прошли широкие промышленные испы-
тания и могут успешно использоваться на ряде операций шлифования,
в особенности там, где шлифование сопряжено с опасностью возник-
новения на поверхности детали прижогов и трещин. Производитель-
ность обработки при этом возрастает на 15…70%. В табл. 2.18 приве-
дены примеры применения высокопористых кругов. Следует отме-
тить, что высокопористые круги являются наиболее пригодным инст-
рументом для операций глубинного плоского и профильного шлифо-
вания. 
  Тип 3С           Тип 4С              Тип 5С                                       2.4. Высокопористые шлифовальные круги

                                                                               Высокопористый абразивный инструмент – это инструмент,
                                                                         имеющий специально образованные макропоры. Высокопористые
                                                                         круги ∅ 100…600 мм выпускаются по ТУ 2-036-0221150.015-83.
                                           Продолжение табл. 2.17              В условном обозначении высокопористого круга содержатся, по
                                                                         сравнению с обычными кругами, дополнительные сведения о марке
  В     В1     Н        r      B       В1     H       L        r         порообразующего наполнителя, размере его фракции и объемном со-
 Плоско-выпусклые типа 4С           Выпукло-плоские типа 3С              держании в круге; пример такой маркировки ПП:
 100     80    40     220     110      75     40     180      300                      450х25х203 24А10ВМ210 К5 ПСС 40-15.
 190    180    50      40     120      80     45     150      250              Рабочая поверхность высокопористых кругов характеризуется
  Трапециевидные типа 5С      150      85     75     220      200        более благоприятными с точки зрения резания металла параметрами.
                                                                         Так, относительная опорная длина профиля tр у высокопористых
  60     46    20     125     210     140    100     300      400
                                                                         кругов значительно меньше, а средний шаг между выступами Sр
  60     50    16     125     380      21     24      1        5         больше, чем у обычных кругов. Это уменьшает поверхность трения и
 100     85    40     150;                                               улучшает размещение снимаемой стружки.
                      160;                                                     Высокопористые круги прошли широкие промышленные испы-
                      200                                                тания и могут успешно использоваться на ряде операций шлифования,
                                                                         в особенности там, где шлифование сопряжено с опасностью возник-
     Примечания:                                                         новения на поверхности детали прижогов и трещин. Производитель-
     1.       Пример условного обозначения шлифовального сег-            ность обработки при этом возрастает на 15…70%. В табл. 2.18 приве-
мента типа 5С шириной В =100 мм, высотой Н=40 мм, длиной L=200           дены примеры применения высокопористых кругов. Следует отме-
мм из нормального электрокорунда марки 14А, зернистостью 40-Н,           тить, что высокопористые круги являются наиболее пригодным инст-
степени твердости С1 со звуковым индексом 33 (при применении аку-        рументом для операций глубинного плоского и профильного шлифо-
стического контроля), структуры 6, на бакелитовой связке Б, класса       вания.
точности А:
             5С 100х40х200 14А С1-33Б ГОСТ 2464-82
     2.       По заказу потребителя допускается изготовление сег-
ментов из других марок шлифовальных материалов или других зерни-
стостей.
     3.       Технические требования – по ГОСТ 2464-82.
     4.       Размеры сегментов, указанные в табл. 2.17, принятые
по ГОСТ 2464-82.


                                                                    75   76

Страницы