Абразивный инструмент. Выбор и применение. Хараева М.И. - 68 стр.

                      5.3. Структурное состояние поверхностного слоя
                     Анализ результатов исследования фазового состава быстроре-
                жущей стали свидетельствует о повышении остаточного аустенита в
                структуре поверхностного слоя после шлифования до 43% у дефор-
                мированных быстрорежущих сталей, до 15% и 32% у литых в кокиль
                и жидкостекольные песчаные формы, соответственно. Результаты
                рентгеноструктурного анализа шлифованных образцов из литых и де-
                формированных сталей приведены в таблице 5.1.
                     Значительное повышение количества аустенита после шлифова-
                ния деформированной стали кругами из электрокорунда связано с по-
                вышением температуры в зоне резания выше критической, вследствие
                пониженной теплопроводности стали и электрокорунда. Температура
                нагрева поверхности, по данным [8], даже при минимальных режимах
                шлифования может достигать 800-1000оС.
                     При шлифовании литых сталей более высокое содержание оста-
                точного аустенита отмечено у сталей, полученных литьем в жидко-
                стекольные песчаные формы (до 32%). В данном случае это является
                следствием влияния структуры стали, которая характеризуется нали-
                чием весьма грубой сетки ледебуритной эвтектики, карбидная состав-
                ляющая которой представлена карбидами типа М6С и МС, частично
                растворяющимися при шлифовании.
                     Судя по структурным изменениям, происходящим в поверхно-
                стных слоях рабочих поверхностей инструментов из деформирован-
                ной и литой стали, после шлифования их имеет место вторичная за-
                калка поверхностного слоя.
                     Астенит, образующийся при вторичной закалке, распределяется
                крайне неравномерно вследствие локализации в определенных объе-
                мах деформирующего и термического воздействия абразивного круга
Рис 5.5         при шлифовании. Именно в этих объемах имеет место растворение
                карбидов, что способствует повышению степени легированности ау-
                стенита и его стабилизации при охлаждении. На рис. 5.6, 5.7 пред-
                ставлены электронные микрофотографии поверхностного слоя с при-
                сутствием большего количества участков аустенита в поверхностном

          125   126