ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
131
вается и на эксплуатационных характеристиках инструмента.
Анализ результатов стойкостных испытаний показывает, что при
заточке эльборовыми кругами стойкость фрез повышается на всем
диапазоне исследуемых скоростей резания (рис. 5.3).
Снижение износа происходит независимо от структуры инстру-
ментальной стали и характерно как для фрез из деформированной
стали, так и для литых, полученных различными методами литья (рис.
5.2).
Микронапряжения в поверхностном слое после шлифования
электрокорундовым кругом изменяются незначительно (табл. 5.1).
Невысокие значения микронапряжений, повышенное содержание ау-
стенита и наличие растягивающих макронапряжений указывают на то,
что преобладающими являются процессы разупрочнения.
Поскольку структурные изменения сосредоточены в тонком по-
верхностном слое, были проведены исследования изменения напря-
жений по глубине поверхностного слоя с помощью метода скользяще-
го пучка рентгеновских лучей. Результаты экспериментов показали,
что в слое глубиной 7,0
.
10
-6
м происходит некоторое снижение уровня
микронапряжений после эльборового шлифования стали литой в ко-
киль. Количество аустенита при этом несколько снижается. Повыше-
ние уровня микронапряжений при приближении к поверхности ука-
зывает на возникновение наклепа на поверхности в результате шли-
фования. После электрокорундового шлифования отмечается сниже-
ние уровня микронапряжений на поверхности исследуемого слоя. По-
лученная картина распределения микронапряжений по глубине слоя
является следствием воздействия высоких температур в поверхност-
ном слое, приводящих к снятию напряжений за счет протекания разу-
прочняющих процессов, снижению эффекта наклепа.
5.5. Микротвердость поверхностного слоя
Исследования изменения твердости по глубине шлифованного
слоя (рис. 5.8) показали повышенную твердость у поверхности зубьев
фрез, полученных литьем в кокиль после шлифования кругами из эль-
132
бора до глубины 5-7
-5
м. На зубьях фрез, литых в песчаные формы,
изменение твердости по глубине поверхности меньше.
Существенных изменений твердости после шлифования стали,
отлитой в кокиль электрокорундовыми кругами, не наблюдается. От-
мечено некоторое снижение твердости поверхностного слоя после
шлифования стали, полученной литьем в жидкостекольные песчаные
формы.
Необходимо отметить, что поверхностный слой, подверженный
изменениям в структуре и свойствах, в результате шлифования не
превышает по глубине 100-150 мкм, и изменение толщины дефектно-
го слоя в указанных пределах будет определяться видом и режимами
шлифования, а также структурой стали. Как показали исследования
изменения твердости, на глубине более 100 мкм значения твердо-
сти стабилизируются и соответствуют твердости основного металла.
Результаты проведенных исследований показывают, что матери-
ал абразивных кругов оказывает влияние на изменение состояния по-
верхностного слоя и стойкость режущего инструмента.
Применение шлифовальных кругов из эльбора является более
предпочтительным. Меньшее количество остаточного аустенита, бо-
лее благоприятные микрогеометрия и напряженное состояние поверх-
ностного слоя после заточки кругами из эльбора приводят к повыше-
нию стойкости инструмента по сравнению с заточенными кругами из
электрокорунда.
вается и на эксплуатационных характеристиках инструмента. бора до глубины 5-7-5м. На зубьях фрез, литых в песчаные формы,
Анализ результатов стойкостных испытаний показывает, что при изменение твердости по глубине поверхности меньше.
заточке эльборовыми кругами стойкость фрез повышается на всем Существенных изменений твердости после шлифования стали,
диапазоне исследуемых скоростей резания (рис. 5.3). отлитой в кокиль электрокорундовыми кругами, не наблюдается. От-
Снижение износа происходит независимо от структуры инстру- мечено некоторое снижение твердости поверхностного слоя после
ментальной стали и характерно как для фрез из деформированной шлифования стали, полученной литьем в жидкостекольные песчаные
стали, так и для литых, полученных различными методами литья (рис. формы.
5.2). Необходимо отметить, что поверхностный слой, подверженный
Микронапряжения в поверхностном слое после шлифования изменениям в структуре и свойствах, в результате шлифования не
электрокорундовым кругом изменяются незначительно (табл. 5.1). превышает по глубине 100-150 мкм, и изменение толщины дефектно-
Невысокие значения микронапряжений, повышенное содержание ау- го слоя в указанных пределах будет определяться видом и режимами
стенита и наличие растягивающих макронапряжений указывают на то, шлифования, а также структурой стали. Как показали исследования
что преобладающими являются процессы разупрочнения. изменения твердости, на глубине более 100 мкм значения твердо-
Поскольку структурные изменения сосредоточены в тонком по- сти стабилизируются и соответствуют твердости основного металла.
верхностном слое, были проведены исследования изменения напря- Результаты проведенных исследований показывают, что матери-
жений по глубине поверхностного слоя с помощью метода скользяще- ал абразивных кругов оказывает влияние на изменение состояния по-
го пучка рентгеновских лучей. Результаты экспериментов показали, верхностного слоя и стойкость режущего инструмента.
что в слое глубиной 7,0.10-6м происходит некоторое снижение уровня Применение шлифовальных кругов из эльбора является более
микронапряжений после эльборового шлифования стали литой в ко- предпочтительным. Меньшее количество остаточного аустенита, бо-
киль. Количество аустенита при этом несколько снижается. Повыше- лее благоприятные микрогеометрия и напряженное состояние поверх-
ние уровня микронапряжений при приближении к поверхности ука- ностного слоя после заточки кругами из эльбора приводят к повыше-
зывает на возникновение наклепа на поверхности в результате шли- нию стойкости инструмента по сравнению с заточенными кругами из
фования. После электрокорундового шлифования отмечается сниже- электрокорунда.
ние уровня микронапряжений на поверхности исследуемого слоя. По-
лученная картина распределения микронапряжений по глубине слоя
является следствием воздействия высоких температур в поверхност-
ном слое, приводящих к снятию напряжений за счет протекания разу-
прочняющих процессов, снижению эффекта наклепа.
5.5. Микротвердость поверхностного слоя
Исследования изменения твердости по глубине шлифованного
слоя (рис. 5.8) показали повышенную твердость у поверхности зубьев
фрез, полученных литьем в кокиль после шлифования кругами из эль-
131 132
