ВУЗ:
Составители:
4
В процессе горения дуги электродный стержень с покрытием 4
расплавляется и в виде капель 5 переходит в сварочную ванну 6, где
происходит смешивание электродного (присадочного) и основного металлов.
В дальнейшем при перемещении дуги вдоль свариваемых кромок, металл
сварочной ванны кристаллизуется, образуя сварной шов.
В результате плавления электродного покрытия на поверхности
сварочной ванны образуется слой жидкого шлака 7, а также поток газов 8,
которые частично защищают жидкий металл от окисления кислородом
воздуха. Образующаяся в жидком металле закись железа является вредной
примесью, которую удаляют раскислением металла.
Отмеченные меры защиты металла от окисления достигаются за счет
находящихся в покрытии шлакообразующих (рутил, фтористый кальций и
др.). газообразующих (декстрин, целлюлоза в др.) и раскисляющих
(ферромарганец, ферросилиций и др.) компонентов.
3. ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
3.1. Выбор электродов для сварки конструкционных сталей
По величине предела прочности свариваемой стали определяют
соответствующий тип электродов. Каждому типу электродов соответствуют
несколько марок, которые отличаются друг от друга химическим составом
металла электродного стержня в составом покрытия. Марку электродов
выбирают по справочнику [2] в зависимости от свариваемого металла.
Пример выбора электродов показан в табл.1.
Таблица 1
Характеристика электродов
Марка
стали
σ
в
, МПа
(не менее)
Тип элект-
рода
Марка
электрода
Вид
покрытия
Род тока и
полярность
Примечание
Ст 3 сп 380
Э42,
Э46
МРЗ,
МР4
Рутило-
вый
Переменный
и
постоянный
-
Сталь
45
610
Э60,
Э60А
УОНИ 13/65
Фтористо-
каль-
циевый
Постоянный,
полярность
обратная
Вез
последующей
термообработ
ки
4
В процессе горения дуги электродный стержень с покрытием 4
расплавляется и в виде капель 5 переходит в сварочную ванну 6, где
происходит смешивание электродного (присадочного) и основного металлов.
В дальнейшем при перемещении дуги вдоль свариваемых кромок, металл
сварочной ванны кристаллизуется, образуя сварной шов.
В результате плавления электродного покрытия на поверхности
сварочной ванны образуется слой жидкого шлака 7, а также поток газов 8,
которые частично защищают жидкий металл от окисления кислородом
воздуха. Образующаяся в жидком металле закись железа является вредной
примесью, которую удаляют раскислением металла.
Отмеченные меры защиты металла от окисления достигаются за счет
находящихся в покрытии шлакообразующих (рутил, фтористый кальций и
др.). газообразующих (декстрин, целлюлоза в др.) и раскисляющих
(ферромарганец, ферросилиций и др.) компонентов.
3. ТЕХНОЛОГИЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ
3.1. Выбор электродов для сварки конструкционных сталей
По величине предела прочности свариваемой стали определяют
соответствующий тип электродов. Каждому типу электродов соответствуют
несколько марок, которые отличаются друг от друга химическим составом
металла электродного стержня в составом покрытия. Марку электродов
выбирают по справочнику [2] в зависимости от свариваемого металла.
Пример выбора электродов показан в табл.1.
Таблица 1
Характеристика электродов
Вид Род тока и
Марка σв, МПа Тип элект- Марка
покрытия полярность Примечание
стали (не менее) рода электрода
Переменный
Э42, МРЗ, Рутило-
Ст 3 сп 380 и -
Э46 МР4 вый
постоянный
Вез
Фтористо- Постоянный,
Сталь Э60, последующей
610 УОНИ 13/65 каль- полярность
45 Э60А термообработ
циевый обратная
ки
