Эффекты мощного ультразвукового воздействия на структуру и свойства наноматериалов. Хасанов О.Л - 66 стр.

UptoLike

статического прессования в следствие снижения межчастичного и при-
стеннного трения, а также, что сухое прессование нанопорошков под
действием мощного ультразвука способствует формированию наност-
руктуры при спекании керамики с максимумом распределения зерен и
субзерен 50–100 нм.
3.1 Разработка ультразвуковых пресс-форм для сухого прессова-
ния нанопорошков
В порошковой технологии ультразвук применяется достаточно ши-
роко для контроля состояния порошков, прессовок и изделий; получе-
ния порошков УЗ-распылением расплавов; кавитационной УЗ-
активации химических реакций и структурно-фазовых переходов; для
изготовления шликерных масс; диспергирования порошков в жидких
суспензиях; очистки порошков и финишной обработки изделий [22, 79,
98–100].
Указанные процессы реализуются с применением промышленно вы-
пускаемого ультразвукового оборудования (генераторов, преобразова-
телей, концентраторов) и соответствующей оснастки (УЗ-ванн, УЗ-
инструмента, распылителей и т.п.) [23, 101, 102].
Менее распространена технология УЗ-прессования порошков [103]
вследствие неизбежного затухания ультразвука в порошковом теле
(особенно в сухом состоянии), технической сложности контролируемо-
го подведения ультразвука заданной мощности и частоты к прессуемо-
му порошку через пресс-форму, находящуюся под высокими нагрузка-
ми от усилия прессования.
В [102] показано, что при формировании порошковых изделий с уве-
личением амплитуды колебаний технологической оснастки, с помощью
которой осуществляется прессование, снижается величина статического
давления, необходимого для компактирования изделия. Также эмпири-
чески определено [104], что имеется резонансная частота вибрирования
по отношению к компактируемой массе порошка и вибрирующей сис-
теме в целом. В работах [105] показано, что с уменьшением размера
частиц необходимо повышать частоту вибрирования, а для порошков с
непластичными частицами следует также применять большие частоты,
но с меньшими амплитудами вибрирования.
В указанных работах исследовалось вибрационное компактирование
традиционных порошков микронных размеров на основе эмпирических
подходов, в результате чего были сформулированы приведённые реко-
мендации общего характера.
Таким образом, применение нанопорошков в современной порошко-
66