ВУЗ:
Составители:
состав, форма и состояние поверхности частиц. Сыпучесть порошков
уменьшается при увеличении их удельной поверхности и шероховато-
сти частиц. В технологии производства керамических изделий сыпу-
честь порошков имеет большое значение при расчете производительно-
сти автоматических прессов транспортировки больших объёмов порош-
ка.
Уплотняемость порошков характеризует их способность к
уменьшению занимаемого объема от воздействия давления и/или виб-
рации.
Прессуемость порошков — это их способность порошкового тела
деформироваться под воздействием заданного давления до заданной
плотности и образовывать брикет заданной формы.
Формуемость это способность порошка сохранять заданную
форму в интервале определенных значений плотности или пористости,
при которых прессованный брикет не имеет разрушения после его из-
влечения из формы. Формуемость порошка зависит в основном от фор-
мы, размера и состояния поверхности частиц, а также от их твёрдости.
Важным фактором для сухого прессования является форма, раз-
мер и свойства частиц и агломератов, составляющих порошок. Чаще
всего для оценки формы частиц применяют два основных фактора: фак-
тор неравномерности формы частиц, представляющий собой отношение
максимального размера к минимальному размеру исследуемых частиц
l
max
/l
min
; фактор развитости поверхности, отношение квадрата периметра
наблюдаемой частицы к занимаемой этой частицей площади П
2
/S. Дис-
персностью вещества называется степень его измельченности т.е. чем
меньше размер частицы в порошке, тем выше его дисперсность.
Форма частиц существенно влияет на их упаковку при компакти-
ровании, а также на количество и размеры пор в полученной из них
прессовке. Размер частиц в основном влияет скорость и температуру
спекания [15]. На рисунке 1.1 представлена зависимость плотности спе-
ченных порошков оксида алюминия различного гранулометрического
состава от температуры спекания. Из рисунка 1.1 видно, что при мень-
шем размере частиц достигается более высокая плотность спечённой
структуры при меньших температурах спекания. Анализ рисунка 1.1 по-
зволяет предположить, что при прочих равных условиях скорость спе-
кания тонкодисперсных порошков должна быть намного выше скорости
спекания грубодисперсных.
9
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 7
- 8
- 9
- 10
- 11
- …
- следующая ›
- последняя »
