Методы компактирования и консолидации наноструктурных материалов и изделий. Хасанов О.Л - 145 стр.

UptoLike

145
Однако несомненным преимуществом применения продольно-
подведённых УЗК является малая чувствительность резонансного со-
стояния пресс-формы (рис. 2.9) к приложению внешней нагрузки [166].
Поэтому использование ультразвуковой пресс-формы такого (II) типа
можно рекомендовать для уплотнения грубодисперсных порошков с
размером частиц, превышающим размеры допусков общего машино-
строения для изготовления деталей пресс-формы.
4.5. Влияние ультразвукового воздействия на качество прессовки
Эффективность технологии прессования порошковых материалов
должна оцениваться такими свойствами не спеченного компакта, кото-
рые с одной стороны, зависят от методов и режимов компактирования, а
с другой стороны, имеют определяющее значение для последующих
стадий технологического процесса (спекание, механическая обработка и
т.п.).
Первичным признаком, по которому судят об эффективности техно-
логии производства изделий, является кач
ество полученных прессовок и
процент бракованных. Качество компактов определяется, прежде всего,
отсутствием дефектов в изделии (трещины, сколы), наличие которых
является неустранимым браком [57]. Кроме этого, промежуточной экс-
плуатационной характеристикой качества компакта является величина
его плотности.
Анализ основных причин возникновения макродефектов различных
типов позволяет использовать для оценки склонности прессовок того
или иного материала к разру
шению на стадии извлечения величину уп-
ругого последействия в одном из направлений. Наличие микротрещин в
изделиях выявить достаточно сложно, но их появление связано с теми
же причинами. Упругое последействие в поперечном направлении на-
ходят прямым измерением. Для оценки величины упругого последейст-
вия по высоте и диаметру можно воспользоваться вывед
енными выра-
жениями (3.40), (3.47).
Поскольку проводится анализ эффективности влияния ультразвуко-
вых колебаний на плотность прессовок различных порошков, а прессо-
вание производится на разной оснастке при различных давлениях, то в
качестве параметра оценки выбирается прирост плотности прессовок
относительно соответствующих значений, полученных без применения
УЗВ.
Из представленных зависимостей процентного прироста плотности
прессовок диаметром 50 мм и высотой ~3 мм пл
азмохимического НП
3Y-ZrO
2
от давления прессования при различных уровнях мощности