Методы компактирования и консолидации наноструктурных материалов и изделий. Хасанов О.Л - 153 стр.

UptoLike

153
максимальный достигнутый прирост для прессовок, изготовленных при
этом давлении без выдержки под действием колебаний (Δρ=3,7%, точка
«
z 2 кВт» рис. 4.16).
Таким образом, выигрыш в повышении плотности компакта при
ультразвуковом компактировании может оказаться более существенным
в случае увеличения длительности УЗВ. Однако, значительный разогрев
прессовой оснастки, обусловленный диссипацией энергии в процессе
продолжительного воздействия, ограничивает его применение и требует
дальнейшего поиска схем длительного приложения ультразвуковых ко-
лебаний с минимизацией тепловых потерь энергии воздействия.
При рассмотрении приведённых выше зависи
мостей плотности и уп-
ругого последействия прессовок порошков различных составов и разме-
ров можно заметить наличие периодически повторяющихся или совпа-
дающих экстремумов. Такое поведение зависимостей тех или иных
свойств вещества от параметров воздействия характерно для проявле-
ния резонансных эффектов при совпадении или кратности частоты ко-
лебаний с собственной частотой колеблющейся сист
емы. Однако при
ультразвуковом компактировании частота УЗВ определяется резонанс-
ной частотой прессовой оснастки и остаётся неизменной. Поэтому на-
прямую связывать наличие экстремумов с резонансными эффектами
неправомерно. Неоднозначное поведение зависимости прироста плот-
ности порошкового тела от уровня УЗВ может быть связано со свойст-
вами материала прессовки (реологические и трибологические свойства)
и структурными особенностями ч
астиц порошка (размер и форма час-
тиц, состояние их поверхности, фактор агломерации). В процессе уп-
лотнения порошкового тела его свойства постоянно изменяются. Следо-
вательно, изменяются и условия прохождения упругой волны через по-
рошковую среду.
-2.0
-1.5
-1.0
-0.5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
0 200 400 600 800
P , МПа
, %
0 кВт
DT 0.25 кВт
DT 0.5 кВт
DT 1 кВт
DT 1.5 кВт
DT 2 кВт
ЦТС 1 кВт
Рис. 4.15. Зависимость прироста плотности прессовок НП Dy
2
O
3
-TiO
2
(DT)
и Pb(Zr, Ti)O
3
(ЦТС-19) от давления прессования при различной мощности
УЗВ