ВУЗ:
Составители:
163
личины от давления прессования для прессовок, полученных с приме-
нением УЗВ относительно соответствующих значений не озвученных
прессовок (рис. 4.24).
На основе анализа приведённой зависимости можно сделать сле-
дующие выводы. На начальных этапах уплотнения с 25 до 75 МПа на-
блюдается снижение прироста коэффициента связности, а для образцов
спрессованных при давлении 50 и 75 МПа и мощности озвучивания
W=1 кВ
т прирост коэффициента относительно W=0 кВт принимает ма-
лое (в пределах доверительного интервала) отрицательное значение.
Однако сам коэффициент связности порошкового тела возрастает с уве-
личением давления прессования и более интенсивно – с ростом мощно-
сти озвучивания. Таким образом, прессование с наложением ультразву-
ковых колебаний позволяет управлять состоянием межчастичных взаи-
модействий, повышая коли
чество совершенных контактов. Это влияние
имеет наибольшую эффективность при высоких давлениях прессования.
4.7. Влияние УЗВ на плотность и усадку спечённой керамики
Большинство порошковых изделий технической керамики подверга-
ется спеканию. Спекание – одна из основных технологических операций
порошковой металлургии, в процессе которой происходит превращение
непрочного порошкового брикета в консолидированное тело со свойст-
вами компактного материала. Как правило, эксплуатационные свойства
спечённой технической керамики коррелируют с величиной её плотно-
сти.
При рассмотрении зависимости значений относительной плотности
керамики спечённ
ой из НП 3Y-ZrO
2
, спрессованного давлением
749 МПа при различных уровнях мощности УЗВ в 10 мм. пресс-форме
I
типа значительно превышают соответствующие значения для образцов,
полученных в оснастке
II типа (табл. 4.7).
Очевидно, что значительный прирост плотности керамики не может
быть обусловлен повышенной плотностью прессовки. Для прессовок,
изготовленных в пресс-форме с ориентацией колебаний вдоль оси прес-
сования (рис. 2.9) прирост плотности, составляет до 1% (рис. 4.7). Ана-
логичный прирост наблюдается и для спечённой керамики (табл. 4.7,
рис. 4.
Рис. 4.25). Однако соответствующий прирост в случае прессования
в пресс-форме с перпендикулярной оси прессования ориентацией коле-
баний (рис. 2.8) значительно отличается (2% для прессовок и 7% для ке-
рамики). Поскольку эффекты снижения сил пристенного трения, спо-
собствуя выравниванию плотности прессовок, не могут оказывать су-
щественного влияния на плотность спечённой керамики, то увеличение
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 161
- 162
- 163
- 164
- 165
- …
- следующая ›
- последняя »
