ВУЗ:
Составители:
75
сохранения количества движения. В каждом конкретном случае прихо-
дится решать задачу акустического согласования УЗ-оборудования и
оснастки, содержащей объект воздействия в зависимости от его габари-
тов, формы и состояния. Общие рекомендации по выполнению акусти-
ческого согласования освещены в работе [165].
Для уплотнения порошкового материала в закрытых пресс-формах, в
зависимости от схемы и скорости приложения нагрузки используют
прессы различного типа: универсальные и спец
иализированные гидрав-
лические, механические и прессовое оборудование специального назна-
чения (гидро- и газостаты) [106, 141]. Прессование осуществляют в
пресс-формах, материал и размеры которых определяются уровнем дав-
ления прессования схемой приложения нагрузки, типом и состоянием
порошкового материала.
Реализация метода УЗ-прессования доступна для различных вариан-
тов сочетания серийного ультразвукового и прессового оборудования.
Так в описанных ниже эк
спериментах по УЗ-компактированию в каче-
стве источника электрических колебаний использовался ультразвуковой
генератор УЗГ-6.3 с частотным диапазоном 16–24 кГц и максимальной
выходной электрической мощностью 6,3 кВт, работающий на нагрузку
индуктивного типа. Для преобразования электрических колебаний в ме-
ханические применяли магнитострикционные преобразователи типа
ПМС-15 с номинальным зн
ачением электрической мощности 3 кВт.
Частота УЗВ определялась резонансной частотой всей колебательной
системы (преобразователи – волноводы – пресс-форма с порошковым
телом) и оставалась неизменной на протяжении одной серии экспери-
ментов. Прессование порошковых материалов проводили на универ-
сальном гидравлическом прессе WK-18 с максимальным усилием
100 тонн. В общем случае лабораторн
ая установки для осуществления
холодного статического прессования порошковых материалов с нало-
жением УЗ-колебаний (рис. 2.6) состоит из гидравлического пресса 1,
ультразвуковой пресс-формы – волновода 2 и магнитострикционных
преобразователей 3. В зависимости от типа воздействия обработка по-
рошкового материала осуществлялась с использованием специализиро-
ванной оснастки различного типа.
Подведение ультразвуковых колебаний можно осуществить двумя
способами. В одном из них направление колебательного смещени
я сов-
падает с осью прессования, в другом – ультразвуковые колебания на-
правлены перпендикулярно оси прессования. Во всех случаях передача
основной части энергии УЗ-колебаний порошковому телу осуществля-
ется через границу раздела «стенка матрицы пресс-формы – боковая по-
верхность прессовки». Акустическая развязка колебательной системы и
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 73
- 74
- 75
- 76
- 77
- …
- следующая ›
- последняя »
