Основы проектирования и эксплуатации технологического оборудования. Хусаинов А.Ш - 25 стр.

UptoLike

ВУЗ: 

УлГТУ | Ульяновск

Составители: 

Рубрика: 

25
1. Кавитационная стойкость загрязнений, их способность про-
тивостоять микроударным нагрузкам;
2. Прочность связи пленки загрязнений с очищаемой поверхно-
стью;
3. Степень химического взаимодействия загрязнений с моющей
жидкостью, способность последней растворять или эмульгировать по-
верхностные загрязнения.
Наиболее часто встречаются следующие виды загрязнений:
1. Жировые пленки, слабо связанные с очищаемой поверхно-
стью и химически взаимодействующие с водными растворами, но ус-
тойчивые по отношению к кавитации;
2. Лаковые пленки и краски, также являющиеся кавитационно
стойкими и отличающиеся прочной связью с поверхностью;
3. Окалина и окисные пленки, обладающие кавитационной
стойкостью и прочной связью с поверхностью, взаимодействующие
лишь с агрессивными жидкостями;
4. Продукты коррозии, также прочно связанные с поверхностью
и взаимодействующие с агрессивными средами, но кавитационно не-
стойкие;
5. Металлическая пыль и шлам после травления, слабо связан-
ные с очищаемой поверхностью и кавитационно нестойкие.
Для УЗ-очистки деталей от смазок, полировальных паст, металлической
пыли, абразивного порошка и т. п. применяют водные щелочные растворы, об-
ладающие по сравнению с органическими такими преимуществами, как деше-
визна, нетоксичность и пожаробезопасность.
В качестве органических растворителей используют бензин,
четыреххлористый углерод, ацетон, фреон и другие. Из них наибольший
интерес для УЗ-очистки представляют фреоновые композиции, отличающиеся
высокой растворяющей способностью, взрывобезопасностью и возможностью
регенерации.
а б
Рис. 3.3. Схема разрушения пленки загрязнения пульсирующими кавита-
ционными пузырьками: а – проникновение под пленку; б – момент разру-
шения

Страницы