ВУЗ:
Составители:
68
При штамповке с отходами определяют величину перемычек. С точки
зрения экономии материала перемычки между деталями должны быть ми-
нимальными. Но при очень малых перемычках ухудшается качество резки
(перемычки выворачиваются) и стойкость штампов. Кроме того, перемычка
должна обеспечивать достаточную жесткость отхода и надежную подачу ма-
териала через штамп. Минимальная величина перемычек зависит от толщи-
ны и рода материала, формы вырубаемых деталей, конструкции штампа
(табл. 6.3). Принимается минимальная величина перемычек, равная толщине
металла.
Исходным материалом являются листы, полосы, ленты. Предваритель-
но листы раскраиваются на полосы или отдельные заготовки простой фор-
мы. Широкую рулонную ленту продольно разрезают на узкие ленты и толь-
ко потом выполняют раскрой полосового материала. Можно выделить три
вида раскроя полосового материала (табл. 6.2).
Раскрой с отходами – когда вырезка происходит по всему контуру дета-
ли, а перемычка имеет замкнутую форму.
Малоотходный раскрой – когда вырезают только часть контура детали,
а в отход идет или перемычка между двумя вырезками, или только боковая
перемычка.
Безотходный раскрой – когда вырезаемая деталь получается путем пря-
молинейной или криволинейной отрезки без образования перемычек.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
3.1. Согласно варианта задания (табл. 6.4), начертить чертеж детали,
проставить размеры, указать обозначение материала и ГОСТ на материал.
3.2. Рассчитать массу детали.
3.3. Выбрать сортамент на материал заготовки согласно ГОСТ (лист,
полоса, лента), указать условное обозначение.
3.4. Выполнить раскрой материала с вырубкой по всему контуру
(величина перемычек указана в табл. 6.3) и более рационально. Проставить
все необходимые размеры.
3.5. Определить коэффициент использования материала (КИМ) для
двух вариантов раскроя (для листа и ленты или полосы). Расчет выполнить
по любой из формул
(6.1)
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 66
- 67
- 68
- 69
- 70
- …
- следующая ›
- последняя »
