ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Для получения отверстий в стекле обычно применяют заостренные медные трубки, зажимаемые в
патрон сверлильного станка. На поверхность стекла наносят капли рабочей жидкости (скипидар, керосин,
вода или жидкое стекло), в которую добавляют порошок окиси алюминия или карборунда. При контакте
со стеклом вращающейся медной трубки абразивные частицы впрессовываются в ее торец и начинают
срезать микрочастицы стекла. Суспензию периодически обновляют, добавляя новые порции абразива и
поверхностно-активной жидкости. Производительность процесса зависит больше от скорости вращения
инструмента (1000 об/мин), поэтому давление на стекло не должно превышать применяемого при
скрайбировании.
В противном случае возможен скол отверстия, и даже разрушение стекла. По этой же причине не следу-
ет вести сверление насквозь с одной стороны. Последние, тонкие слои листа могут не выдержать на-
грузки и сколоться. Обычно сверлят с двух сторон до середины толщины листа. Прозрачность стекла
позволяет точно совместить оба отверстия.
Аналогично сверлят алмазосодержащими металлокерамическими трубчатыми сверлами. В них ал-
мазный порошок введен в состав сверла при его изготовлении.
Порядок выполнения работы
1 Резка листового стекла.
Перед нарезкой стекла его надо очистить от грязи и пыли, насухо вытереть. Положить стекло на
ровный стол, покрытый картоном или сукном. Сделать разметку стекла засечками стеклорезом на его
краях.
С помощью деревянной линейки провести стеклорезом одну линию-риску. При этом держать его
вертикально острой гранью алмаза в направлении резки. В начале и конце резец не должен цеплять за
край стекла – это может повредить стеклорез.
Сдвинуть стекло надрезом на край стола и легким постукиванием корпусом стеклореза по противо-
положной надрезу стороне стекла подрастить и прогнать трещину по всей длине риски, придерживая
висящую часть заготовки. Если при этом стекло не разрушится по резу, нажатием руки отломить полосу
стекла.
Обработать торец стекла мелкой наждачной бумагой.
2 Вырезание дисков.
Из листа вырезать стеклорезом квадратную заготовку размером больше диаметра диска на 1…2 см.
С помощью лекала провести стеклорезом круговой надрез. С помощью деревянной линейки провести 4
– 5 линейных рисок, касательных к окружности. Простукиванием получить желаемую круговую трещи-
ну. С помощью надреза в корпусе стеклореза удалить оставшиеся лишние кромки.
Обработать торец диска наждачной бумагой.
3 Резка стеклянных трубок.
Стеклянные трубки диаметром до 20 мм с толщиной стенки до 2 мм резать аналогично плоскому
стеклу:
• нарезать трубку по периметру стеклорезом;
• постукиванием прогнать трещину по всему поперечному сечению заготовки и приложением из-
гибающего усилия отломить кусок трубки.
Толстые трубки после нанесения надреза алмазом режутся термическим методом. Для этого в месте
надреза из нихромовой проволоки диаметром 0,2…0,3 мм сделать плотную петлю вокруг трубки. Кон-
цы ее вдеть в бусинку двухканального керамического изолятора и подключить к ЛАТР'у с помощью
изолированных проводов. Включить ЛАТР и плавно увеличивая напряжение питания, разогреть петлю
докрасна (800 °С). Под действием мощной концентрации термических напряжений стекло треснет в
месте нагрева. Для ускорения развития трещины вблизи от нее можно капнуть водой.
Для резки стекла с помощью паяльника применяются модели с мощностью 60…100 Вт. Разогретым
жалом паяльника прикоснуться к сделанному на трубке алмазом надрезу и держать до появления види-
мой трещины. Перемещая паяльник, прогнать ее по всему сечению трубки.
4 Сверление отверстий в стекле.
Медную трубку нужного диаметра закрепить в патроне сверлильного станка. Стеклянную пластину
поместить на стол сверлильного станка на листе картона. Нанести на стекло каплю абразивной суспен-
зии (порошок карборунда или окиси алюминия в керосине).
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 31
- 32
- 33
- 34
- 35
- …
- следующая ›
- последняя »
