ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
Термопары диаметром больше 1 мм сваривают в электрической дуге, которую зажигают между уг-
леродными электродами (напряжение питания 20…30 В). Предварительно проволоки в месте сварки
скручивают на длину 15…20 мм. Свободные концы в месте скрутки обрезают до длины меньше 1 мм.
Затем скрутку смачивают водой и опускают в банку с флюсом (бура – натриевая соль борной кислоты).
Сразу после этого (пока флюс не осыпался) вводят скрутку термопары в область дуги на 0,5…1 с. При
более длительной сварке полученный спай обгорает.
Качественный спай должен иметь вид блестящего шарика диаметром не более 2 – 3 толщин прово-
локи. Контроль качества проводят после удаления шлака аккуратным простукиванием полученного
спая на твердом основании.
ВНИМАНИЕ ! Контроль за положением термопары в дуговой установке осуществлять толь-
ко через защищенное специальным светофильтром окно !
Электрическая дуга является мощным источником ультрафиолета, видимых и инфракрасных
лучей – она очень опасна для незащищенных глаз.
При изготовлении вольфрам – рениевых и других термопар применяют сварку в защитной среде
(масло, спирт, вода). На рис. 9.2, а показана схема сварки для термопар толщиной менее 0,5 мм. Сва-
рочное напряжение подается от ЛАТРа на пинцет с изолированной ручкой и графитный электрод, по-
мещенный в ванну с маслом. Термопару, зажатую в пинцете, подводят к электроду до соприкосновения.
В момент контакта (время 0,5…1 с) возникает микродуга (появляется свечение и бурление масла), кото-
рая формирует надежный спай термопары.
Для получения термопар из проволоки диаметром меньше 0,1 мм используют электроконденсатор-
ную сварку. На рис. 9.2, б показана схема прибора для приварки катодов ППК-1. Концы термопарных
проволок 1 зажимают электропинцетом 2, электроды которого соединены с разрядным устройством 3.
При этом пинцет надо держать за изолирующие обкладки.
Прибор включают тумблером SB1. Напряжение порядка 20 В подается с выпрямителя на батарею кон-
денсаторов С1 – С5. Мощность разряда определяется их суммарной емкостью, которая устанавли-
вается галетным переключателем SB2 – SB6. Разряд через зажатую в электропинцете термопару
происходит при замыкании контакта SB7 нажатием ножной педали. Обычно достаточно одного-
двух импульсов. Таким же способом можно приварить тонкую термопару к объекту измерения.
Рис. 9.2 Схемы сварки термопары:
а – в защитной среде: 1 – емкость; 2 – масло (вода);
3 – электрод из графита; 4 – термопара; 5 – пинцет;
б – конденсаторная сварка: 1 – электроды термопары;
2 – электро-пинцет; 3 – разрядный блок
ВНИМАНИЕ ! В момент разряда в створе обкладок пинцета на расстояние 5…10 см могут
вылетать нагретые микрочастицы металла в виде искры. Берегите глаза !
2 Произвести градуировку полученной термопары.
• Присоединить термопару к потенциометру ПП-63, поместив холодные концы термопары в тер-
мостат с тающим льдом. Провода термопары предварительно изолировать друг от друга, поместив в
тонкую пластиковую трубку. Температуру в термостате (0 °С) контролировать ртутным термометром.
• Горячий спай термопары поместить в печь, температура в которой измеряется образцовой тер-
мопарой (обычно используют платинородиевую).
4 5
U
3
2
1
1
2
3
U
а) б)
