Составители:
Рубрика:
13
1,25 г/л
Силицированный
графит СГ-П-
маслонефтебензостойкая
резина
30,0 5,0 Нефть с обводненностью до
99%, мех примеси- до 1000
мг/л, рН = 5,0- 8,5
Карбид – карбид 75,0 5,0 Нефть с обводненностью до
99%, мех примеси- до 2000
мг/л, рН = 5,0- 8,5; H2S до
1,25 г/л
Сталь-бронза 50,0 3,0 Нефть с обводненностью до
99%, мех примеси- до 100
мг/л, рН = 5,0- 8,5
Сталь-латунь 40,0 2,0 Нефть с обводненностью до
99%, мех примеси- до 100
мг/л, рН = 5,0- 8,5
Удельная нагрузка на материал подшипника будет зависеть
от нагрузок, определяемым по формулам (1,2,3,4 ) и от площади
опорной поверхности подшипника.
Для осевых подшипников удельная нагрузка определяется по формуле:
σ = А / F о.п. (5)
где А – осевая нагрузка (определяется по формуле 2 или 3).
F о.п.= 0,785 (d
1
2
– d
3
2
), d
1
и d
3
- наружный и внутренний диаметры
опорной шайбы рабочего колеса или осевой опоры вала насоса (см.рис.5 и
рис.6).
Выбор материала подшипника осуществляется в соответствии с табл. 1
и для условия, когда [σ ] > k σ (где [σ ] – допускаемые, k -коэффициент
запаса прочности, σ – максимальные расчетные напряжения).
Коэффициент запаса прочности для материалов осевых подшипников ЭЦН
выбирается равным 3-4.
Для радиальных подшипников средняя удельная нагрузка определяется
из уравнения
р = W/ (l d
вт
) (6)
где: W – несущая способность подшипника;
l – длина радиального подшипника(втулки подшипника) (см.рис. 7);
d
вт
– диаметр втулки радиального подшипника;
W = (l d μ ω ς / ψ
2
) (7)
μ - динамическая вязкость смазывающей жидкости, Па*с;
ω - угловая скорость вращения втулки радиального подшипника, 1/с;
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 11
- 12
- 13
- 14
- 15
- …
- следующая ›
- последняя »
