ВУЗ:
Составители:
3
ВВЕДЕНИЕ
Процессы массопередачи происходят на поверхности соприкос-
новения фаз. Поэтому при конструировании массообменной аппаратуры
стремятся к созданию развитой поверхности соприкосновения между га-
зом и жидкостью. Исходя из способа создания этой поверхности массо-
обменные аппараты можно разделить на следующие группы:
поверхностные аппараты, в которых поверхностью контакта
между фазами является зеркало жидкости или поверхность текущей
пленки жидкости;
барботажные аппараты, в которых поверхность контакта разви-
вается потоками газа, распределяющегося в жидкости в виде пузырь-
ков и струек;
распыливающие аппараты, в которых поверхность контакта об-
разуется путем распыления жидкости в массе газа на мелкие капли.
В настоящем пособии рассматриваются насадочные аппараты, от-
носящиеся к классу противоточных поверхностных аппаратов.
1. КОНСТРУКЦИЯ НАСАДОЧНЫХ АППАРАТОВ
Газожидкостные массообменные аппараты, в которых для образо-
вания контакта между фазами служат насадочные тела различной
формы, являются широко распространенным типом аппаратов. Наса-
дочные колонны применялись в основном для малотоннажных произ-
водств. Однако благодаря разработке в последние годы новых типов
насадок, позволяющих значительно снизить задержку жидкости в
контактной зоне и гидравлическое сопротивление аппаратов, созда-
лись перспективы применения их для многотоннажных производств.
Применение насадочных аппаратов приобретает особое значение для
вакуумных производств, для которых низкое гидравлическое сопро-
тивление при высокой эффективности контакта взаимодействующих
фаз является одним из важных условий проведения процесса.
