ВУЗ:
Составители:
20
Пластифицированный портландцемент (ГОСТ 10178—76)
получают введением при помоле клинкера около 0,25 °/о лигносульфоната
технического или другого поверхностно-активного вещества, повышающего
пластичность и морозостойкость растворов и бетонов, приготовленных на
этом цементе.
Портландцемент белый (ГОСТ 965—78) применяют для
архитектурно-отделочных работ. Его получают измельчением белого
маложелезистого клинкера, минеральных добавок и гипса. По степени
белизны портландцемент делят на три сорта — 1, 2 и 3-й.
Гидрофобный портландцемент (ГОСТ 10178—76) изготовляют
введением в мельницу при помоле клинкера 0,1—0,2 % мылонафта или
другой гидрофобизирующей поверхностно-активной добавки (асидола,
окисленного петролатума, синтетических жирных кислот). Добавки
понижают гигроскопичность цемента и повышают подвижность,
удобоукладываемость растворных смесей и морозостойкость затвердевших
материалов.
Цветной портландцемент (ГОСТ 15825—80) изготовляют
совместным тонким измельчением белого и цветного портландцементного
клинкера, минеральных и органических красителей (например, охры,
железного сурика, окиси хрома), гипса и активной минеральной добавки.
Выпускают цветные портландцементы желтого, красного, зеленого,
голубого, розового, коричневого и черного цветов.
Глиноземистый цемент (ГОСТ 969—77) получают измельчением
клинкера или сплава, которые изготовляют расплавлением (реже обжигом до
спекания) сырьевой смеси (бокситов и известняков) надлежащего состава,
обеспечивающего преобладание в готовом продукте низкоосновных
алюминатов кальция. Глиноземистый цемент используют для получения
быстротвердеющих кислотостойких растворов. Глиноземистый цемент
производят трех марок: 400, 500 и 600. Марку определяют в возрасте 3-х
суток нормального твердения. Отличается высокой скоростью набора
прочности. Примерно через 5...6 ч прочность глиноземистого цемента может
достичь 30% и более от марочной, через сутки твердения — выше 90%, а в 3-
суточном возрасте — марочной прочности.
Химическая стойкость глиноземистого цемента делает
целесообразным его использование для тампонирования нефтяных и газовых
скважин, на предприятиях пищевой промышленности, на травильных и
красильных предприятиях, для футеровки шахтных колодцев и туннелей.
Глиноземистый цемент по сравнению с другими вяжущими обладает
стойкостью против действия высоких температур (1200... 1400°С и выше),
что позволяет использовать его для изготовления жаростойких бетонов,
применяемых в качестве футеровки тепловых аппаратов.
Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент (ГОСТ 11052—74),
Пластифицированный портландцемент (ГОСТ 10178—76) получают введением при помоле клинкера около 0,25 °/о лигносульфоната технического или другого поверхностно-активного вещества, повышающего пластичность и морозостойкость растворов и бетонов, приготовленных на этом цементе. Портландцемент белый (ГОСТ 965—78) применяют для архитектурно-отделочных работ. Его получают измельчением белого маложелезистого клинкера, минеральных добавок и гипса. По степени белизны портландцемент делят на три сорта — 1, 2 и 3-й. Гидрофобный портландцемент (ГОСТ 10178—76) изготовляют введением в мельницу при помоле клинкера 0,1—0,2 % мылонафта или другой гидрофобизирующей поверхностно-активной добавки (асидола, окисленного петролатума, синтетических жирных кислот). Добавки понижают гигроскопичность цемента и повышают подвижность, удобоукладываемость растворных смесей и морозостойкость затвердевших материалов. Цветной портландцемент (ГОСТ 15825—80) изготовляют совместным тонким измельчением белого и цветного портландцементного клинкера, минеральных и органических красителей (например, охры, железного сурика, окиси хрома), гипса и активной минеральной добавки. Выпускают цветные портландцементы желтого, красного, зеленого, голубого, розового, коричневого и черного цветов. Глиноземистый цемент (ГОСТ 969—77) получают измельчением клинкера или сплава, которые изготовляют расплавлением (реже обжигом до спекания) сырьевой смеси (бокситов и известняков) надлежащего состава, обеспечивающего преобладание в готовом продукте низкоосновных алюминатов кальция. Глиноземистый цемент используют для получения быстротвердеющих кислотостойких растворов. Глиноземистый цемент производят трех марок: 400, 500 и 600. Марку определяют в возрасте 3-х суток нормального твердения. Отличается высокой скоростью набора прочности. Примерно через 5...6 ч прочность глиноземистого цемента может достичь 30% и более от марочной, через сутки твердения — выше 90%, а в 3- суточном возрасте — марочной прочности. Химическая стойкость глиноземистого цемента делает целесообразным его использование для тампонирования нефтяных и газовых скважин, на предприятиях пищевой промышленности, на травильных и красильных предприятиях, для футеровки шахтных колодцев и туннелей. Глиноземистый цемент по сравнению с другими вяжущими обладает стойкостью против действия высоких температур (1200... 1400°С и выше), что позволяет использовать его для изготовления жаростойких бетонов, применяемых в качестве футеровки тепловых аппаратов. Гипсоглиноземистый расширяющийся цемент (ГОСТ 11052—74), 20
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 18
- 19
- 20
- 21
- 22
- …
- следующая ›
- последняя »