ВУЗ:
Составители:
Рубрика:
•
цены или себестоимость производства аналогичных или заменяющих продуктов;
• уровень переменных затрат на изготовление каждого из продуктов.
В практике управленческого учета применяют три основных метода калькулирования себестоимо-
сти сопряженной продукции комплексных производств:
• метод исключения, при котором побочную продукцию и реализуемые отходы условно оценива-
ют по твердым (оптово-отпускным или планово-расчетным) ценам и полученный результат вычитают
из общей суммы совокупных издержек, исчисляя таким образом затраты на основной (целевой) про-
дукт;
• коэффициентный метод, когда затраты распределяют между видами продукции пропорциональ-
но коэффициентам, исчисленным с учетом содержания полезного вещества, выхода отдельных продук-
тов из единицы сырья и других натуральных показателей, или исходя из соотношения затрат на обра-
ботку, цен на отдельные продукты комплексного производства и т.д.;
• комбинированный метод, при котором после исчисления части затрат по твердым оценкам ос-
тавшуюся сумму издержек распределяют коэффициентным методом.
Калькуляции себестоимости продуктов сопряженного производства используют для оценки товар-
ных запасов продукции в балансе, расчетов рентабельности целевых изделий, определения соотноше-
ний объемов их выпуска. Для целей ценообразования такие калькуляции непригодны.
Пример. Совокупные затраты сопряженного производства
84 000 р. Получено 1000 кг основного (целевого) продукта, 200 кг побочного продукта М и 20 кг побоч-
ного продукта N. Побочный продукт М реализуется на рынке по 20 р. за кг, при расходах по сбыту 6 р.
на кг, продукт N подлежит уничтожению. Затраты по утилизации и транспортировке – 100 р. на 1 кг.
Необходимо определить производственную себестоимость единицы основного продукта и реализуемо-
го побочного продукта М.
1) Общие расходы сопряженного производства: 84 000 р.
2) Стоимость побочного продукта М: 20 ⋅ 200 – 6 ⋅ 200 = 2800 р.
3) Затраты на побочный продукт N: 100 ⋅ 20 = 2000 р.
4) Остаточные расходы: (1 – 2 + 3) = 83 200 р.
5) Производственная стоимость 1 кг основного продукта:
83 200 : 1000 = 83,20 р.
6) Производственная себестоимость 1 кг продукта М:
2800 : 200 = 14,00 р.
Особой разновидностью дифференцированного калькулирования себестоимости продукции являет-
ся составление калькуляций на основе заранее исчисленной стоимости машино-часа работы важнейших
видов оборудования. Стоимость одного машино-часа определяют путем деления издержек, связанных с
работой машин и оборудования (электроэнергия, смазочные материалы, эмульсии, амортизация, теку-
щий ремонт и т.д.), на число отработанных этим видом оборудования машино-часов. Не связанные с
работой машин общие расходы (остаточные затраты) распределяют пропорционально величине прямых
одноэлементных затрат. Для этого находят ставку распределения и умножают ее на величину прямых
издержек. В конце расчета все итоги складывают.
Пример. На производственном участке выпускается один вид продукции путем последовательной
обработки на машинах А и Б. Время обработки на машине А – 20 мин, на машине Б – 75 мин – расходы
на эксплуатацию машины А в отчетном периоде – 36 000 р., машины Б –
54 000 р., другие затраты участка – 192 000 р. Изготовлено 12 000 ед. продукции. Необходимо опреде-
лить производственную себестоимость единицы этой продукции, если прямые затраты на ее производ-
ство составляют
8 р., расходы на сбыт – 1,50 р.
Машина А:
отработано: 12 000 ⋅ 20 / 60 = 4000 (машино-час);
себестоимость машино-часа: 36 000 : 4000 = 9 (р.).
Машина Б:
Страницы
- « первая
- ‹ предыдущая
- …
- 49
- 50
- 51
- 52
- 53
- …
- следующая ›
- последняя »