Изучение микроструктуры углеродистых сталей. Жарков В.Я. - 3 стр.

                                 3
                           1.ЦЕЛЬ РАБОТЫ

     Цель данной работы - изучить микроструктуры наиболее
распространенных в практике углеродистых сталей после отжига при
различном содержании углерода.
     В ходе выполнения работы приобретаются практические навыки
определения форм и природы структурных составляющих углеродистых
сталей, а также оценки содержания углерода по микроструктуре.
     Выполнению этой работы должно предшествовать знакомство
студентов с техникой микроскопического анализа.
     Работа рассчитана на 2 часа. Для её выполнения необходимы:
коллекция микрошлифов углеродистых сталей, металлографический
микроскоп, альбом микроструктур и других иллюстраций к курсу
"Материаловедение" (раздел "Стали").

      2. КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ ОБ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЯХ

     Сталями называются сплавы железа с углеродом при содержании
последнего до 2,14% С. Кроме этих основных компонентов, в стали
содержатся постоянные примеси - марганец, кремний, сера и фосфор. Их
содержание невелико и регламентируется по ГОСТ 1050-88 и ГОСТ
1435-90. В связи с этим можно считать, что микроструктура стали
определяется в основном содержанием углерода.
     Углеродистые стали классифицируются по следующим
признакам:
     - по химическому составу (содержание углерода);
     - по микроструктуре.

        2.1. Классификация углеродистых сталей по содержанию
                            углерода

     В зависимости от содержания углерода в железоуглеродистом
сплаве различают:
     - техническое железо (содержит углерода до 0,05 %);
     - низкоуглеродистая сталь (0,05...0,25 % С);
     - среднеуглеродистая сталь (0,30...0,50 % С);
     - сталь с повышенным содержанием углерода (0,50...0,7 % С);
     - высокоуглеродистая сталь (свыше 0,7 % С).