Механизация процессов консервирования и приготовления кормов. Жигжитов А.В. - 63 стр.

электромагнитной муфтой. Масса дробилки 1140 кг.
      Дробилка, поставляемая на комплектацию с комбикормовыми агрегатами,
не имеет выгрузного шнека и оборудована укороченным загрузочным шнеком.


2.4.3. Технологический расчет молотковых дробилок
      Исходными      данными       для    расчета    дробилок     должны      быть
производительность, степень измельчения, характеристика физико-механических
свойств измельчаемого материала.
      Основные размеры барабана определяются из зависимости удельной
нагрузки барабана от производительности Q


                                                                              (2.9)
где: q — удельная нагрузка.
      В существующих дробилках принимается q = 2...3 кг/с * м2 при скоростях
молотков 45...55 м/с (первый тип) и 3...6 кг/с*м2 при скоростях 70...80 м/с (второй
тип) и средней крупности дерти (6 мм).
      При проектировании дробилок в зависимости от типа барабанов задаются


отношением            где:     k = 1,5...1,7 для первого типа дробилок (ДММ-0,3) и
k = 4...7 для второго типа дробилок (ДКУ-М, КДУ-1).
      Выражая L = Д / k, диаметр барабана определяется:



                                                                             (2.10)
      Размеры и число молотков. Размеры молотков определяются при условии,
чтобы удары при дроблении не передавались на палец подвески, а через него и на
подшипники вала барабана дробилки. Рассчитанные таким образом молотки
называют уравновешенными на удар.
    Мощность на привод молотковой дробилки определяется как сумма
составляющих:
                             N = Nизм + Nц + Nхх,                            (2.11)
где: мощность на измельчение материала определяется по работе измельчения