Механизация процессов консервирования и приготовления кормов. Жигжитов А.В. - 86 стр.

Устраивают эти кормоцехи преимущественно в блоке с зерноскладами. В состав
агрегата входят молотковые дробилки, блок бункеров с дозаторами, решетный
стан, магнитные сепараторы, электродвигатели, система привода и шнековые
распределительные устройства. Оборудование ОКЦ-15 и ОКЦ-30 большей частью
унифицировано (дробилки, смеситель, наклонный шнек, решетный стан и др.) и
однотипно.
     Технологический процесс протекает в такой последовательности. Зерновые
корма поступают для очистки на решетный стан и пропускаются без обработки
через смеситель и норию па магнитную колонку. Очищенное от металлических
примесей зерно шнеком направляется в секции зернового бункера. Минеральные
и белково-витаминные добавки, проходя тот же путь, собираются в бункерах. Из
зернового бункера продукт выходит через шнек-дозатор в дробилку КДУ-2 и
затем через циклон и его шлюзовой затвор подаётся шнеком на просеиватель, где
разделяется на две фракции по крупности помола. Фракции поступают в секции
конечного бункера раздельно. Из бункеров дозаторы подают корм в шнек-
смеситель, откуда продукт выдается наклонным шнеком в транспортные средства
и кормораздатчики.
     На рисунке 21 показан смеситель агрегата. Он состоит из рамы, бункера,
шнека, электропривода, задвижек и кормопроводов. В конической части
смесителя размешена выгрузная горловина, которая присоединяется к приемнику
нории. Продукт поступает в смеситель через загрузочный патрубок и под
действием      шнека          поднимается   в     смесительную       камеру.
Привод шнека осуществляется от электродвигателя через клиноременную
передачу. Управление электроприводом задвижек приводится с пульта.
    Управление работой агрегатов — дистанционное с центрального пульта
(шкафа) управления. Система сигнализации (звуковая и световая) облегчает
управление работой агрегата, указывая на необходимость выключения или
переключения соответствующих механизмов. Обслуживают агрегаты ОКЦ-15
два, а ОКЦ-30 три человека.