Механизация процессов консервирования и приготовления кормов. Жигжитов А.В. - 98 стр.

Рис. 2.29. Устройство пресс-гранулятора ОГМ-8А:
1, 2, 6-валы; 3-срезной штифт; 4-шпонка; 5-шестерня; 7-сегмент; 8-матрица; 9-
прессующий валец; 10-приемная камера.


имеющие высокую температуру после прессования, норией 10 подаются в
воздушный охладитель 12. Здесь они сушатся в потоке воздуха, который выносит
из массы гранул мелкие частицы, проходящие в бункер 4 через циклон 11. Из
охладителя гранулы поступают па сортировку, через решета 13 которой проходит
мелкая крошка (сечка), отсасываемая от выхода 15 вентилятором циклона 11. С
сортировальных решет гранулы поступают на затаривание.Для обеспечения
условий нормального хранения готовые гранулы должны иметь влажность, не
превышающую 14,5%.
    У пресс-гранулятора регулируют зазор между прессующими валиками и
матрицей (0.2...0.5 мм), длину гранул (перестановкой неподвижных ножей
относительно матрицы), частоту вращения матрицы - вариатором скоростей (с
помощью клиноременной передачи).
    Осевые зазоры подшипников валов регулируют с помощью прокладок и оси
вальцов.